Amada Weld Tech verbetert procesbeheersing van puntlassen
Voor uiterst nauwkeurige microverbindingstoepassingen biedt de hoogfrequente weerstandspuntlastechnologie van Amada Weld Tech een uitzonderlijke procesbeheersing dankzij een ‘closed-loop feedback’.
De Amada Weld Tech DC-H3000A, DC puntlasvoeding biedt een optimale procesbetrouwbaarheid dankzij een closed-loop feedback.
De closed-loop feedback functionaliteit van Amada Weld Tech stelt productiebedrijven in staat om een consistentere output te bereiken voor diverse toepassingen en tussen meerdere lasstations. De functionaliteit maakt ook automatische aanpassingen mogelijk ter compensatie van variaties in de geometrie van het onderdeel en de thermische belastingskenmerken.
Een van ’s werelds grootste bedrijven in medische apparatuur heeft onlangs een lasoplossing van Amada Weld Tech geïmplementeerd die deze combinatie van hoge functionaliteit, veelzijdigheid en eenvoud biedt. Elk lasstation, bestaande uit een voeding, laskop en lasmonitor, functioneert als een volledig geïntegreerde eenheid. Het productiebeheersysteem leest een barcode en raadpleegt een database om het lasprofiel te selecteren, dat via een Ethernet-verbinding naar het lasstation wordt gestuurd. Het lasstation toont vervolgens de lasprofielgegevens aan de gebruiker met informatie over de toepassing, de onderdelen en het gereedschap, waardoor de productie-integriteit wordt gewaarborgd.
Feedback voor consistente resultaten
Closed-loop lasapparaten gebruiken stroom-, spannings- of vermogensfeedback om de aan de onderdelen geleverde energie nauwkeurig te regelen. Dit vermogen om de lasenergie nauwkeurig te regelen is een belangrijke factor om problemen met procesvariaties en de snelle veranderingen in de weerstand van de onderdelen tijdens het lassen op te lossen. Open-loop lassers, zoals de traditionele lassystemen, geven geen feedback tijdens het lassen. Zij leveren alleen de geprogrammeerde energie, ongeacht het proces of de productvariatie. Weerstandswaarden kunnen van las tot las verschillen door normale variaties in het lasproces. Bij gebruik van open-loop voedingen kunnen problemen zoals slijtage van de elektrode en positionering van het onderdeel leiden tot een slechte laskwaliteit. Closed-loop voedingen reageren elke 10-250 microseconden op deze veranderingen en houden de geprogrammeerde parameter (stroom, spanning of vermogen) constant, wat leidt tot consistentere lassen.
De Amada Weld Tech DC-H3000A DC puntlasvoeding biedt een closed-loop feedback die zorgt voor consistente lassen, minder defecten en een hogere productieopbrengst. Het systeem maakt het mogelijk om het hele lasproces te bewaken. De voeding is daarnaast ontworpen om eenvoudig te implementeren en te bedienen.
