Bax Metaal behaalt felbegeerde certificaten

Bax Metaal in Bergeijk heeft de afgelopen maanden enkele belangrijke stappen vooruit gezet. De afdeling Samenstellingen en Projecten heeft drie felbegeerde certificaten behaald. Allereerst is de unit door DNV GL (German Lloyds) gecertificeerd voor het lassen van onderdelen voor duikboten. Daarnaast is Bax Metaal vrijgegeven voor ASML als complete plaatwerktoeleverancier. Hiervoor gelden volgens bedrijfsleider Mathijs Kox zelfs zwaardere eisen dan voor het ISO 9001-2008 certificaat, dat onlangs eveneens is behaald.

De las-certificering door DNV GL was noodzakelijk omdat Bax Metaal voor een klant onderdelen produceert voor duikboten die achterop luxe jachten worden geplaatst. Alle lassen van die onderdelen moeten gecertificeerd zijn. GL heeft niet alleen het lasproces bij Bax onder de loep genomen, maar ook de toeleverancier van de materialen voor de onderdelen die worden gebruikt. Ook de werkplaats van Bax Metaal is goedgekeurd middels de zogenaamde ‘Workshop approval’. “GL was onder de indruk van de nauwkeurigheid waarmee we werken en vond het hier ook netjes en schoon”, aldus Kox. “Dat hebben ze ook met zoveel woorden in hun rapportage vermeld.” Hij is blij met de behaalde kwalificatie, omdat deze ook kan worden ingezet voor andere klanten, die laswerk op hoog niveau verlangen.

Vrijgave voor ASML
De vrijgave voor ASML geldt voor 3 jaar. Hier is een uitgebreide, 3-daagse audit aan vooraf gegaan, waar Bax Metaal betrekkelijk vlot doorheen is gerold. ASML hanteert een systematiek waarbij alle aspecten die van belang zijn voor een goede bedrijfsvoering, worden beoordeeld. De uiteindelijke rapportage wordt aangeduid met een code rood, oranje of groen, waarbij groen goed is. Rode codes kreeg Bax Metaal niet, er waren alleen een paar oranje codes voor verbeterpunten die eenvoudig ingevuld konden worden.

Ondertussen wordt er bij Bax ook geïnvesteerd in machines. Er waren al vijf oude lasapparaten vervangen door machines van Fronius, daar zijn er nu nog eens veertien bij gekomen. De lassers zijn vooral in hun nopjes met het bedieningsgemak en de stabiele lasboog. Dat resulteert in een beheerster proces, waardoor betere kwaliteit laswerk afgeleverd wordt.

LVD ToolCell
Verder is er voor de kantafdeling een ToolCell van LVD gekocht. Het betreft een 4 meter versie, die onlangs door de Belgische machinefabrikant aan de ToolCell-reeks is toegevoegd. ToolCell is een hydraulische afkantpers met geïntegreerde gereedschapswisselaar die de insteltijd van de machine beperkt en de capaciteit en efficiëntie bij kleine tot middelgrote series vergroot. ToolCell beschikt over een gereedschapsbibliotheek die geïntegreerd is in de machine. De gereedschappen worden nauwkeurig en automatisch geplaatst, zodat er geen handmatige correctie van de gereedschapsinstellingen meer nodig is. Terwijl de operator de werkstukken van de volgende job voorbereidt, ontlaadt de machine automatisch de vorige gereedschapsconfiguratie en wordt de volgende configuratie geladen.
Met de ToolCell zal volgens Kox de productiviteit op de zetafdeling sterk omhoog gaan en bovendien zal de nieuwe kantbank een impuls geven aan het offline programmeren. “Dat doen we al grotendeels, maar de bedoeling is dat we op termijn alles offline doen. De planning bepaalt bij ons, niet de machines.”