Bronafzuiging in laswerkplaats J.M. van Delft zorgt voor veilig werkklimaat

J.M. Van Delft in Drunen produceert, levert en monteert ramen, deuren en gevels van staal en aluminium. Het familiebedrijf bestaat sinds 1907 en geldt als een toonaangevende producent in Nederland. “Bij het slijpen en lassen van staal komen stofdeeltjes vrij, dus een afzuiging is een wettelijke vereiste”, vertelt Sander van Delft. “Voor het welzijn van onze medewerkers wilden we in onze nieuwe hal per se een zo veilig mogelijke afzuiginstallatie zonder herrie en met een beperkte luchtverplaatsing. Dat is uitstekend gelukt.”

Laswerkplaats van de toekomst

Eigenaar Joost van den Hooven van Elektrolas uit Waalwijk vertelt over het ontwerp en de uitvoering: “Door bronafzuiging worden lassers optimaal beschermd tegen de schadelijke gevolgen van lasrook. Ook 5xBeter, het samenwerkingsverband dat zich sterk maakt voor veiligheid in de metaalsector, is helder over de voordelen van bronafzuiging. We hebben daarom een stabiel systeem ontwikkeld, waarbij gegarandeerd 55 kubieke meter per uur aan de toorts wordt afgezogen. Translas toortsen hebben we gekoppeld aan een Nederman afzuigsysteem dat automatisch inschakelt zodra er wordt gelast.

Door te kiezen voor deze vorm van bronafzuiging hoeft de lasser bovendien minder handelingen te verrichten, zoals het steeds verplaatsen van de afzuigarm. De gekozen oplossing is dus in alle opzichten beter, slimmer en veiliger. Elektrolas levert materialen en kennis aan bedrijven waar lassen een onderdeel is van het productieproces. De vraag van Van Delft sluit helemaal aan bij onze visie op de laswerkplaats van de toekomst.”

Door bronafzuiging worden lassers optimaal beschermd tegen de schadelijke gevolgen van lasrook.

Ergonomie en bedieningsgemak

Commercieel directeur Jelmer Wolleswinkel van lastoortsenproducent Translas beaamt: “In Nederland winnen lastoortsen met geïntegreerde bronafzuiging aan populariteit. Wij hebben onze toortsen in samenwerking met TNO ontworpen, waarbij effectiviteit, ergonomie en bedieningsgemak de uitgangspunten zijn geweest.

Met de juiste afstelling van de twee gevraagde parameters blijven we met onze rookafzuigtoortsen ruim onder de vastgestelde grenswaarde. Een van de inwendige kenmerken is de conische vorm van het afzuiggedeelte. Dat maakt de toorts ranker en dus beter hanteerbaar voor de lassers. Bijkomend voordeel is dat door deze conische vorm een venturi-werking ontstaat, hetgeen een gunstig effect heeft op het energieverbruik van Van Delft.”

Berekeningen en ontwerp

Jan van Doorn, solution sales manager van Nederman: “Samen met Elektrolas hebben wij de berekeningen en het ontwerp van de afzuiginstallatie gemaakt en deze gemonteerd. Bronafzuiging aan de toorts levert een ultieme bijdrage aan de gezondheid in de werkplaats. Ook het energieverbruik is gunstig, aangezien er slechts weinig lucht hoeft te worden verplaatst. Daardoor kunnen we bovendien buizen met een kleine diameter toepassen. Omdat kozijnen en geveldelen worden geproduceerd met relatief kleine lasverbindingen, start de afzuiging onmiddellijk zodra de machine lasdraad geeft. Deze installatie is niet alleen geschikt voor lasdampen, maar ook voor het afzuigen van metaalslijpsel. Bovendien hebben we accessoires meegeleverd voor het stofzuigen van de werkvloer en de machines.”

Het Nederman afzuigsysteem schakelt automatisch in zodra er wordt gelast.

Huzarenstukje

Sander van Delft: “Door deze bronafzuiging lopen we voor op de wetgeving en behoren we in onze branche tot de top 3 op veiligheidsgebied. We hebben het Elektrolas trouwens niet gemakkelijk gemaakt, want de hele installatie is geplaatst terwijl de productie gewoon doorging. Een huzarenstukje.”
(Tekst: Stefan Korthout)