Compacte 5-asser Emco voor kleinere werkstukken

Opgebouwd rond een modern C-frame en een solide draai-/zwenktafel combineert de nieuwe MaxxMill 350 van Emco een klein opstelvlak met een grote werkruimte. Hoogwaardige besturingstechniek, optimale spanenafvoer en omvangrijke opties maken de machine van de Oostenrijkse machinebouwer geschikt voor het hoogwaardig 5-assig bewerken van kleinere werkstukken.

Om de kwaliteit van dit 5-assig bewerkingscenter te waarborgen ontwikkelt en bouwt Emco de MaxxMill 350 in nauwe samenwerking met haar dochterbedrijf in Italië, specialist in het verticaal frezen. “Gebruikers werkzaam in de gereedschap- en vormenbouw, machinebouw, fijnmechanische en medische techniek, optische industrie en jobshops zullen in de MaxxMill 350 een prijstechnisch interessante oplossing vinden”, aldus De Ridder THO, dat Emco in Nederland vertegenwoordigt.

Werkstukken met een maximale afmeting van 250 x 250 x 250 mm en een gewicht tot 50 kg kunnen in de MaxxMill 350 in één opspanning aan vijf zijden bewerkt worden. De verplaatsing bedraagt 350 mm in de X-as, 250 mm in de Y-as en 300 mm in de Z-as. In de draaitafel zit een C-as welke eindeloos over 360° draait en het zwenkbereik van de B-as is ± 100°. De mechanische spil met 12.000 omw/min. heeft een vermogen van 7 Kw en biedt hierbij een maximaal koppel van 41Nm. Optioneel is een watergekoelde motorspil met 18 kW vermogen en maximaal 25.000 o/min beschikbaar.
De hoge precisie haalt Emco onder andere uit de massieve giet- en staalcomponenten van het machinebed, de geleidingen en de hoogwaardige draai/zwenktafel. De gereedschapsopname van de mechanische spil is conform ISO-30 DIN69871 met aantrekbouten DIN69872. De hoogtoerige motorspil is uitgerust met HSK-A40 opname. De maximale gereedschapsdiameter bedraagt 63 of 80 mm, de lengte 200 mm bij een maximaal gewicht van 5 kg. Bij het gereedschapsmagazijn heeft de gebruiker de keuze tussen 20, 30 of 50 posities. Voor het programmeren en bedienen van de MaxxMill350 is er de keuze tussen de moderne Heidenhain TNC620 en Siemens 840D Solution Line besturingen. Een optimaal spanentransport en de krachtige koelmiddelinstallatie waarborgen een probleemloze continue inzet van de machine.
Automatische belading van de machine is probleemloos aan de linkerzijde mogelijk. De Ridder werkt hiervoor samen met diverse leveranciers van automatiseringsoplossingen.

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

Verspanen

WIHA zet stap vooruit met Hartford 5-asser

08-07 WIHA Machinefabriek in Haaksbergen heeft geïnvesteerd in een Hartford 5A 65EF 5-assig bewerkingscentrum. De…

Verspanen

Doosan en Dormac pakken uit

24-06 De Koreaanse machinebouwer Doosan Machine Tools timmert flink aan de weg in Europa. De…

Verspanen

Veel belangstelling voor Doosan International Machine Tools Fair

29-05 Doosan Machine Tools organiseert iedere twee jaar de DIMF (Doosan International Machine Tools Fair)…

Verspanen

Doosan DVF-serie: nieuwe generatie 5-assige bewerkingscentra

20-05 Na de introductie van het nieuwe premium 5-assige bewerkingscentrum DVF 5000, maakte Doosan Machine…

Verspanen

Nieuwe instap 5-asser Okuma combineert productiviteit en nauwkeurigheid

25-03 Met de Genos M460V-5AX biedt Okuma een nieuw instapmodel 5-assig bewerkingscentrum. Uitgerust met meerdere…

Verspanen

5-assig modulespansysteem voor XXL werkstukken

06-12 Kipp heeft zijn aanbod uitgebreid met het 5-assige modulespansysteem maat Ø138. Het systeem maakt…

Verspanen

Open huis Mazak met primeurs, ook van RoboJob

06-11 Op 27, 28 en 29 november organiseert Mazak het jaarlijkse open huis. Tijdens het…

Verspanen

Okuma met compacte 5-asser op METAVAK

26-10 Met de Genos M460V-5AX brengt Okuma een volgende generatie 5-assige bewerkingscentra op de markt.…

Metaalnieuws inBeeld

30/10/2024

VIDEO: dit was Euroblech 2024

24/10/2024

Q-Fin wint EuroBLECH Award in categorie oppervlaktetechnologie

28/10/2024

WiCAM introduceert nieuwe buigmodule op historische plek

28/10/2024

Nieuwe lasersnijmachine LVD in drie modulaire designs