De voordelen van het Internet of Things voor metaalbewerking

Het Internet of Things (IoT) verovert het bedrijfsleven razendsnel. Steeds meer sectoren en ondernemingen maken er gebruik van, al zien we dat fabrikanten achterblijven op dit vlak.

Metaalbewerkers die consequent producten van hoge kwaliteit willen leveren, kunnen beginnen met het inzetten van IoT-sensoren.

Het blijkt dat een groot deel van deze bedrijven de IoT-technologie nog moet implenteren. Hoewel dit geduld fabrikanten in het verleden goed van pas kan komen, kan het uitoefenen van soortgelijke voorzichtigheid betekenen dat je waardevolle voordelen misloopt. Van verbeterde kwaliteitsborging en voorspellend onderhoud tot grotere efficiëntie, metaalbewerking is een gebied van productie dat grote voordelen van het IoT kan zien.

Superieure productkwaliteit

Kwaliteit heeft vaak voorrang boven kwantiteit in de metaalbewerking. En het is niet moeilijk om te zien waarom. Hoe minder fouten er in een product zitten, hoe groter de kans dat klanten terugkomen voor meer. Metaalbewerkers die consequent producten van hoge kwaliteit willen leveren, kunnen beginnen met het inzetten van IoT-sensoren. Of het nu gaat om het vaststellen van de effecten die transport heeft op een eindproduct of het bijhouden van de temperatuur van metalen tijdens het productieproces, IoT-sensoren bieden veel extra inzicht. In plaats van ervan uit te gaan dat je alle voorzorgsmaatregelen neemt die nodig zijn om een ​​eersteklas product te maken, pas je je productieproces aan op basis van realtimegegevens. Als variabelen zoals de samenstelling van grondstoffen het bijvoorbeeld moeilijk maken om dezelfde mate van kwaliteit binnen elk product te garanderen, moeten er mogelijk nieuwe productieprocedures worden ingevoerd.

Minimale uitvaltijd

Hoewel het onmogelijk is om te voorkomen dat metaalbewerkingsrobots en -machines na verloop van tijd kapotgaan, zijn er een paar stappen die je kunt nemen om onderhoudskosten te minimaliseren. In plaats van te gokken wanneer mechanische problemen kunnen ontstaan, kun je gegevens die door IoT-sensoren worden verzameld gebruiken om je beter voor te bereiden op problemen. Dit verbeterde inzicht in de gezondheid van apparatuur kan een grote bijdrage leveren aan het verbeteren van je winstgevendheid. Predictief onderhoud kan de beschikbaarheid van apparatuur met 10 tot 20 procent verhogen en de totale onderhoudskosten met 5 tot 10 procent verlagen.

 

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

Toeleveren

Delwi Groenink klemt essentieel complex deel magnetisch

16-03 Robert Marktslag, afdelingsleider Verspaning: “Onze productie steunt op kwaliteit en leverbetrouwbaarheid. Dit wordt door…

Toeleveren

Betrouwbaar heffen en klemmen met elektro permanente magneten

13-10 Bij elektro permanente magneettechnologie wordt de elektrische stroom namelijk enkel aangewend om de magneet…

Automatisering

‘Helft Belgische maakbedrijven vreest dit jaar voor cyberaanval’

28-04 België telt zo’n vijfduizend industriële maakbedrijven. Daarvan heeft een goeie 60 procent de stap…

Toeleveren

Magneettraversen brengen veiligheid en snelheid in nieuwe productiehal Reijrink Staalconstructie

10-03 In de nieuwe productiehal van Reijrink Staalconstructie zijn drie elektro permanente magneettraversen geïnstalleerd voor…

Bedrijf en Economie

5G Fieldlab KPN op BIC focust op maakindustrie

27-02 KPN heeft een tweede locatie van het Industry 5G Fieldlab geopend op Brainport Industries…

Bedrijf en Economie

Modularisatie grootste uitdaging machinebouw

19-02 Machinebouwbedrijven in Nederland richten zich met name op productinnovatie (61% ten opzichte van 47%…

Automatisering

Alles-in-één controller

26-12 Omron heeft een nieuwe alles-in-één controller uit de CP2E-serie geïntroduceerd. Deze integreert I/O-poorten, communicatie…

Bedrijf en Economie

Product as a Service niet voor iedere machinebouwer geschikt

29-11 Vooral leveranciers van machines aan de bouw, de (basis)metaal- en chemische industrie maken kans…

Metaalnieuws inBeeld

30/10/2024

VIDEO: dit was Euroblech 2024

24/10/2024

Q-Fin wint EuroBLECH Award in categorie oppervlaktetechnologie

28/10/2024

WiCAM introduceert nieuwe buigmodule op historische plek

28/10/2024

Nieuwe lasersnijmachine LVD in drie modulaire designs