Elektrische Clever kantbank is in aantocht

Clever Bending is een bedrijfsonderdeel van Morris Solutions en richt zich op de automatisering van het kantproces. Hiervoor is er een samenwerking met het Italiaanse Argesystems, dat automatische gereedschapswisselaars, gerobotiseerde opslagsystemen voor tooling en de bijbehorende software produceert. Ook wordt nauw samen gewerkt met Metalix, de ontwikkelaar van allround software voor plaatbewerkingsprocessen.

Demo- en technologycenter

Met dit pakket kan Clever Bending een volledig geautomatiseerd kantproces leveren. Het nieuwe bedrijfspand biedt alle mogelijkheden om dit uitgebreid te demonstreren. Morris Solutions verhuist al in januari en zal de linkerkant van het gebouw betrekken, waar alle ruimte is voor een aantal tweedehands machines, een magazijn en de service- en retrofitwerkzaamheden. De rechterkant van het gebouw is helemaal bestemd voor de showroom annex demo- en technologycenter van Clever Bending. Hier komt een complete en werkende robotkantcel te staan. “We gaan hier straks workshops geven om te laten zien dat kantbankautomatisering tegenwoordig zowel voor grote als kleine series interessant is”, zegt Fontein. “Plaatbewerkers die hierin geïnteresseerd zijn, kunnen met een DXF-file of een Stepfile met hun product naar ons toe komen. We zullen dan laten zien hoe snel je vanaf tekening een programma voor de kantbank en een programma voor de robot kunt maken. In minder dan twee uur heb je de complete cel aan het draaien om jouw product te maken.”

In het nieuwe pand komen ook enkele kantbanken te staan. Clever Bending levert momenteel reeds servo en hybride kantbanken. Dit zijn kantbanken die worden gekocht bij de Belgische partner RT-Tech en worden omgebouwd tot een Clever kantbank. Dat wil zeggen, de machines krijgen een moderne ESA besturing, een Lazersafe veiligheidssysteem en een gereedschapsopname van Wila of Rolleri. “Hier was veel vraag naar vanuit onze retrofit activiteiten”, aldus Fontein. “We krijgen met name regelmatig de vraag of we iets kunnen betekenen voor grote hydraulische kantbanken.”

Nieuwe elektrische kantbank

Komend voorjaar wordt het Clever assortiment aangevuld met een nieuwe elektrische kantbank. Deze is grotendeels in eigen beheer ontwikkeld en wordt gebouwd bij de Spaanse fabrikant Geka. Geka gaat deze kantbanken onder de eigen merknaam via haar dealernetwerk verkopen over de hele wereld. Clever Bending heeft echter de exclusieve rechten voor de Benelux. En ook voor Italië, het geboorteland van Morris Giaccone, de eigenaar van Morris Solutions en het geestelijk brein achter de nieuwe kantbank. In de Benelux en Italië zal de kantbank worden verkocht onder de merknaam en met de uitstraling van Clever Bending.

Bij de Spaanse fabrikant Geka wordt momenteel de laatste hand gelegd aan de ontwikkeling van de nieuwe volledig elektrische Clever kantbank.

Momenteel wordt de laatste hand gelegd aan de ontwikkeling van deze kantbank. Frans Fontein en Morris Giaccone hebben eind november de Geka fabriek nog bezocht. Hier staat de eerste kantbank in de fabriekshal en deze draait reeds volledig. De komende maanden worden gebruikt om hem verder te testen en bij te schaven. De O-serie zal in maart gereed zijn, waarna de eerste kantbank (werklengte 3 meter, tonnage 120 ton) naar de showroom in Joure komt. Dit is de eerste variant van wat een serie kantbanken zal worden. Er komen ook kleinere banken, met werklengtes vanaf 1,20 meter en kleinere tonnages.

Sterke punten

Volgens Fontein zijn het kwalitatief hoogwaardige kantbanken. “Het zijn stabiele machines die eenvoudig in onderhoud zijn omdat er hoogwaardige componenten in zitten. De kantbank zit constructief sterk in elkaar qua opbouw van het frame en de verenpakketten. De nauwkeurigheids- en stretchtesten die we hebben gedaan laten zien dat deze machines zich kunnen meten met de top van de markt.”

De nieuwe Clever kantbank heeft diverse sterke punten. Allereerst is hij volledig elektrisch met pneumatische klemmingen op zowel de boven- als de onderbalk. De besturing is een ESA-controller met touchscreen. De machine heeft een standaard C-uitlading (vanaf de zijkant van de bank) van 650 mm, wat hem duidelijk onderscheidt van de gebruikelijke O-frames. Ook beschikt de kantbank over een hele snelle bovenram, die vanaf 200 mm per seconde kan bewegen. “Deze kantbank is echt voor het zetten van klein, dun plaatwerk met hoge snelheid”, zegt Fontein. “Een onderscheidend aspect is ook dat we een constante druk kunnen genereren op de bovenbalk. Dat wil zeggen dat de druk aan de zijkanten even hoog is als in het midden zonder dat daarvoor compensatie nodig is.” Tot slot is de geringe hoogte een voordeel. De kantbank past in een standaard container en kan hierdoor makkelijk worden vervoerd over de hele wereld.

De nieuwe Clever kantbank heeft diverse sterke punten, waaronder een standaard C-uitlading (vanaf de zijkant van de bank) van 650 mm.

Metalix software

Niet alleen de kwaliteiten van de kantbank zelf zijn belangrijk, ook de service erachter moet in orde zijn. In de Benelux nemen de servicemonteurs van Morris Solutions dat voor hun rekening. Zij hebben een reputatie opgebouwd met het retrofitten van vele honderden kantbanken in ons land.

De eerste kantbank die de Geka fabriek verlaat gaat naar de showroom in Joure. De tweede naar Italië waar hij onderdeel gaat zijn van een robotcel van Argesystems. Fontein verwacht veel van de energiezuinige elektrische kantbank. “Mensen denken tegenwoordig groen, er is echt vraag naar zuinige kantbanken.” Clever Bending heeft hiermee alle ingrediënten in huis om een complete robotkantcel te kunnen bieden. “Klanten willen het hele proces goed hebben. Hierdoor wordt software steeds belangrijker en daar speelt Metalix een grote rol. Dat is echt een toevoeging op onze producten. Metalix genereert direct een kant- en een robotprogramma en maakt tevens de nesting voor de lasersnijmachine die daarvoor nodig is.”

Robotoplossing bij Metalis

Dit kan Clever Bending binnenkort allemaal laten zien in het nieuwe demo- en technologycenter. Ondertussen is ook de eerste automatische robotoplossing bij Metalis in Drachten geïmplementeerd. Deze bestaat uit een traverse met daaraan hangend een 70 kg robot, die een groot assortiment aan producten gaat kanten. Metalis heeft bovendien gekozen voor de allround software van Metalix, waarmee ze vanaf de werkvoorbereiding de Step/DXF bestanden kunnen inlezen, zodat nauwelijks tijd verloren gaat op de werkvloer. Hierover zal MetaalNieuws begin volgend jaar een uitgebreide reportage publiceren.