Energiemaatregelen leveren Tata Steel IJmuiden miljoenen op

In 2013 heeft Tata Steel in IJmuiden de hoeveelheid energie die nodig is voor de productie van een ton staal met 2,4% weten te verminderen ten opzichte van 2012. “Sinds 1990 is de reductie zelfs meer dan 30%”, aldus Hans Fischer, directeur van Tata Steel in IJmuiden en Chief Technical Officer van Tata Steel in Europa.

Dat is volgens Fischer niet alleen goed nieuws voor het milieu, maar ook voor het bedrijfsresultaat. “Zo hebben we afgelopen jaar 3 miljoen euro bespaard door ervoor te zorgen dat er minder gas hoefde te worden afgefakkeld. Verbeteren van duurzaamheid en winstgevendheid gaan bij Tata Steel hand in hand.”

Experts energiebesparing
Bij Tata Steel in IJmuiden analyseert een groep experts één voor één alle bedrijfsonderdelen op mogelijkheden om energie te besparen. Dat levert uiteenlopende ideeën op, van het uitschakelen van pompen en motoren bij stilstanden of onderhoud tot het bouwen van speciale warmhoudkamers voor plakken staal die net uit de staalfabriek komen. Met die laatste maatregel wordt voorkomen dat ze onnodig afkoelen en is er vervolgens in de warmbandwalserij minder energie nodig om ze op de juiste temperatuur te brengen voor het uitwalsen tot rollen staal.

Minder fakkelen
Afgelopen boekjaar is Tata Steel erin geslaagd om het affakkelen van productiegas te reduceren van 1,9% tot 0,7% van alle geproduceerde gassen. Deze gassen worden voor 2/3 ingezet voor de aansturing van andere bedrijfsprocessen, op het fabrieksterrein (bijvoorbeeld de plakkenovens van de warmbandwalserij) en worden voor 1/3 geleverd aan de nabijgelegen Nuoncentrale, waar ze in elektriciteit worden omgezet. Door procesverstoringen of geplande werkzaamheden is het soms noodzakelijk om het teveel aan gas af te fakkelen. De inzet is om dit tot een minimum te beperken. De reductie is behaald door het stabiliseren van processen, het verder verbeteren van de onderlinge afstemming tussen de diverse bedrijfsonderdelen en door de combinatie van de nieuwe kooksovengasleiding en aanpassingen aan de plakkenovens in de warmbandwalserij, waardoor deze laatste met kooksgas kunnen worden gestookt.

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

Bedrijf en Economie

Tegemoetkoming in energiekosten voor meer metaalbedrijven

10-11 Minister Micky Adriaansens (Economische Zaken en Klimaat) heeft dit meegedeeld aan de Tweede Kamer,…

Bedrijf en Economie

Zinksmelter Nyrstar in Budel stopt productie om hoge energiekosten

17-08 Nyrstar heeft enorm last van de hoge energieprijzen. De nominale capaciteit in Budel is…

Verspanen

Energiekosten CNC-machines verlagen? Ja het kan!

27-04 Voor het calculeren van het juiste machine-uurtarief staat ergens in het rijtje van 15…

Automatisering

Optimaal werkklimaat in frisse fabriek

03-04 Wila in Lochem, producent van gereedschappen en klemsystemen voor kantpersen, past het Frisse Fabriek‐concept…

Bedrijf en Economie

Gratis online cursus energiebewust ondernemen

30-07 Op 15 september start de gratis online cursus energiebewust ondernemen. De interactieve onderwijsmethode biedt…

Geen categorie

Nieuw boek over energie-efficiënt ontwerpen van machines

15-01 ‘Machines energie efficiënt ontwerpen’ is een nieuw boek met tips over de energie-efficiëntie van…

Bedrijf en Economie

Veel winst te halen met energie

13-12 Veerman Machine en Apparatenbouw uit Olst en De Klerk uit Werkendam hebben de competitie…

Bedrijf en Economie

Basismetaal eist snel gelijke energietarieven; toekomst Aldel in gevaar

13-09 Minister Kamp van Economische Zaken moet op korte termijn met maatregelen komen om een…

Metaalnieuws inBeeld

30/10/2024

VIDEO: dit was Euroblech 2024

24/10/2024

Q-Fin wint EuroBLECH Award in categorie oppervlaktetechnologie

28/10/2024

WiCAM introduceert nieuwe buigmodule op historische plek

28/10/2024

Nieuwe lasersnijmachine LVD in drie modulaire designs