Energieverbruik vaak onderbelicht bij automatiseringsoplossingen in plaatbewerking
Daar waar bij automatisering van plaatwerkprocessen de focus vooral ligt op efficiencyverbetering en flexibele automatisering van high mix, low volume productie, wordt nog vaak weinig gekeken naar de bijdrage van de energie- en onderhoudskosten in de Total Cost of Ownership (TCO). Slechts een klein aantal fabrikanten van plaatbewerkingsmachines biedt in haar automatiseringsoplossingen aan op basis van elektrische aandrijving. Terwijl juist daarmee een forse kostenbesparing kan worden gerealiseerd.
De buigcel FX bend 3100 van Euromac biedt tal van nieuwe ontwikkelingen die resulteren in een hoge buigsnelheid, korte en gebruiksvriendelijke programmering, nauwkeurige herhaalbaarheid op basis van self-learning en uitgebreide laad- en losmogelijkheden.
De Italiaanse machinebouwer Euromac is daar een voorbeeld van en introduceerde op de Euroblech haar nieuwste gerobotiseerde buigcel op basis van een elektrisch aangedreven kantpers met een stroomverbruik van slechts 4,8 kW/u.
Gerobotiseerd buigen
De buigcellen van Euromac zijn ontwikkeld op basis haar FX bend serie afkantpersen. Deze 100% elektrisch aangedreven afkantpersen staan in de markt bekend om de hoge kwaliteit en hoge prestaties. De Euromac afkantpersen zijn de enige in de markt met een direct aangedreven elektromotor. Het hoge koppel van de direct aangedreven elektromotor zorgt voor maximale efficiëntie en betrouwbaarheid en maximale versnelling door de lage massatraagheid. Omdat geen sprake is van doorbuiging van de kogelomloopspindel bij het uitoefenen van kracht zoals bij conventionele afkantpersen, levert de direct aangedreven elektromotor meer kracht en een hoge precisie. Met het monoblock frame garandeert de fabrikant bovendien een zeer hoge stijfheid, betrouwbaarheid en hoog nauwkeurig buigwerk.
Laag stroomverbruik
Waarbij een hydraulische kantpers al gauw ongeveer 14 kW/u verbruikt, wat jaarlijks alleen al aan energie bijna €8.000 kost, gebruiken de FX bend kantpersen van Euromac tussen de 1 en 4,8 kW/u. De FX bend met een buiglengte van 1023 mm heeft een stroomverbruik van slechts 1 kW/u, de grotere versie met een buiglengte van 1530 mm slechts 2,8 kW/u, en grootste met een buiglengte van 3060 mm slechts 4,8 kW/u. Voor een 1,5 m kantpers met stroomverbruik van slechts 2,8 kW/u betekent dat circa €1.600 kosten op jaarbasis, een factor 5 lager.
Lage onderhoudskosten
Onderhoud en vervanging van onderdelen van kantpersen vormen eveneens een steeds terugkerende kostenpost. Bij kantpersen met een hydraulische aandrijving slijten onderdelen en moet olie regelmatig worden ververst. Bovendien is er regelmatig onderhoud nodig om de machine in perfecte staat te houden. Kosten daarvoor kunnen oplopen tot ongeveer € 2.000 per jaar. De FX bend kantpersen van Euromac daarentegen zijn ontworpen om het onderhoud tot een minimum te beperken. Omdat bij de elektrische aandrijving geen olie hoeft te worden ververst en omdat er minder bewegende delen zijn, is ook de slijtage minder. Onderhoudskosten van een FX bend kantpers zijn daarom nihil.
Waarbij een hydraulische kantpers al gauw ongeveer 14 kW/u verbruikt, wat jaarlijks alleen al aan energie bijna €8.000 kost, gebruiken de FX bend kantpersen van Euromac tussen de 1 en 4,8 kW/u.
Complete buigautomatisering
De nieuwste gerobotiseerde buigcel FX bend 3100 die Euromac tijdens de Euroblech introduceerde biedt tal van nieuwe ontwikkelingen die tot uitdrukking komen in een hoge buigsnelheid, korte en gebruiksvriendelijke programmering, nauwkeurige herhaalbaarheid op basis van self-learning en uitgebreide laad- en losmogelijkheden. Met het lossen van gebogen producten op europallets die op de standaard rollenbaan worden gebufferd en optioneel verticale opslag tot 10 europallets, neemt de cel alle beperkingen in de workflow weg.
Gereedschap- en grijperwissel
Nieuw is ook de automatisering van de gereedschap- en grijperwissel. Beiden worden in de EasyCell 3D buigsoftware mee geprogrammeerd, waarmee de wisseltijden tussen de verschillende orders sterk worden gereduceerd en de Euromac buigcellen ingericht zijn voor automatische buigbewerkingen van kleine seriegroottes.
