Gedurfde investering in volautomatische poedercoatlijn
Bij MetaCoatings in Leek, de poederspuiterij van de jonge ondernemer Aldert van der Heide (26), is een volautomatische poedercoatlijn van de Turkse fabrikant Electron geïnstalleerd. Het is volgens Aldert een belangrijke investering, die MetaCoatings toekomstbestendig maakt en een snelle groei gaat ondersteunen.
Aldert (26) en Enzo (25) voor de spuitcabine, die het hart van de nieuwe volautomatische poedercoatlijn van MetaCoatings vormt.
Aldert is drie jaar geleden met MetaCoatings begonnen. Daarvoor maakte hij als eenpitter stalen onderstellen voor tafels en ander meubilair. Die poedercoate hij zelf. Zo ontdekte hij dat hij het poedercoaten veel leuker vond dan het staalwerk. Waarom? “Je boekt snel resultaat. Een lelijke velg gaat perfect de deur uit en je kunt producten in de gekste kleuren afwerken.”
Handmatige poedercoatlijn
In het Groningse Leek betrok hij met zijn nieuwe bedrijf een loods van 1000 vierkante meter. Daar startte hij samen met zijn goede vriend Enzo (25) met een handmatige poedercoatlijn met een energiezuinige infrarood oven. Ze verwerkten vooral grote producten, zoals trappen van 500 tot 600 kilo. Na een paar maanden draaiden ze al maximale productie en moest er een werknemer bij in dienst komen. Nu, met de automatische lijn erbij, telt team MetaCoatings zelfs al vijf leden. Aldert en Enzo maakten lange dagen met veel overuren. “Dat hou je niet eeuwig vol en personeel wil dat niet”, vertelt Aldert. “Bovendien kregen we ook steeds meer klanten met seriewerk, die we vaak ‘nee’ moesten verkopen. Daarnaast is de kwaliteit bij handmatig poedercoaten niet heel erg constant. Met een automatische lijn kun je een betere kwaliteit aanbieden.”
De automatische lijn is geschikt voor producten tot 100 kilo, 3 meter lang, 2 meter hoog en 1 meter breed.
Automatische lijn Electron
Er moest dus een automatische lijn komen. Via internet is Aldert enkele jaren geleden al in contact gekomen met Electron, een Turkse producent van poedercoatapparatuur. MetaCoatings is dealer voor de handmatige apparatuur van deze fabrikant. Electron is echter een grote fabrikant die ook automatische installaties bouwt. Ze ontwikkelen en produceren alle onderdelen hiervoor zelf en doen tientallen projecten per jaar. Hun installaties gaan de hele wereld over. In Duitsland zijn al diverse lijnen operationeel en ook in de Verenigde Staten. Aldert zag op Youtube diverse filmpjes van tevreden Amerikaanse klanten. Hij is samen met Enzo een weekend naar Finland geweest om daar met eigen ogen een lijn van Electron in werking te zien. “De kwaliteit was top. Electron levert een kwaliteit die vergelijkbaar is met de bekende A-merken, voor een prijs die een stuk lager is.”
Complete doorlooplijn
Toen de loods naast die van MetaCoatings beschikbaar kwam – eveneens 1000 vierkante meter – kon de knoop worden doorgehakt. Er werd een op maat ontworpen lijn bij Electron gekocht. Deze arriveerde als een bouwpakket in Leek, waar vijf monteurs in vijf weken tijd een complete doorlooplijn hebben opgebouwd. Eind maart kon worden begonnen met proefdraaien. De lijn bij MetaCoatings is de eerste automatische poedercoatinstallatie die Electron in Nederland heeft geplaatst.
De spuiterij is uitgerust met twaalf automatische spuiten en twee handspuiters om handmatig bij te kunnen spuiten op lastige plekken.
Multimetal-lijn
Daar waar de handmatige poedercoatlijn van MetaCoatings geschikt is voor producten met een gewicht tot 600 kilo, 6 meter lang, 1,80 meter hoog en 1.80 meter breed, daar is de automatische lijn geschikt voor producten tot 100 kilo, 3 meter lang, 2 meter hoog en 1 meter breed. Deze producten worden opgehangen aan een rail, die als eerste door een voorbehandelingstunnel loopt. Hier worden de producten ontvet, nagespoeld en van een conversielaag voorzien om corrosie tegen te gaan. De lijn is multimetal, wat betekent dat alle soorten metalen kunnen worden behandeld. Een U-bocht voert de producten door een droogoven met een lengte van 20 meter, alvorens ze bij de spuiterij arriveren. Deze is uitgerust met twaalf automatische spuiten en twee handspuiters om handmatig bij te kunnen spuiten op lastige plekken.
Voor het spuitsysteem zit een detectiepoort, die de producten inmeet en vervolgens de spuiten nauwkeurig aanstuurt. Ze spuiten precies genoeg, niet te weinig, maar ook zeker niet te veel, zodat het poederverbruik binnen de perken blijft. Een uitgekiend recyclingsysteem zorgt het herwinnen van de poeder, die niet op de producten belandt. De spuiterij beschikt over een snelle kleurenwissel, zodat snel kan worden geschakeld tussen verschillende series. De gespoten producten gaan door een moffeloven van 45 meter en vandaar terug naar de plek waar ze zijn opgehangen. De hele installatie is op maat ontworpen en gemaakt. Hij past precies onder het dak.
De gespoten producten gaan door een moffeloven van 45 meter en vandaar terug naar de plek waar ze zijn opgehangen.
Uitblinken in communicatie
De lijn is een gedurfde investering, maar Aldert heeft er alle vertrouwen in dat MetaCoatings hiermee een grote sprong voorwaarts maakt. Hij en zijn medewerkers hebben al veel kennis en ervaring met poedercoaten opgebouwd. “Je leert enorm veel door het gewoon zelf te doen, Van trial & error wordt je heel veel wijzer. We halen veel informatie van internet en bij onze leveranciers. Ook hebben we een poedercoatcursus gevolgd om al onze praktische ervaring te onderbouwen en er theorie eraan toe te voegen.”
MetaCoatings wil zijn klanten goed bedienen. Het bedrijf hanteert een no-nonsens cultuur, levert kwaliteit, is makkelijk bereikbaar en blinkt uit in goede communicatie. Aldert heeft een planningtool laten ontwikkelen, die ieder moment inzicht biedt in de actuele poedercoatvoorraad. Deze omvat nu al meer dan 200 kleuren en dat worden er elke dag meer. Zo kunnen klanten snel worden geïnformeerd over de levertijden, die doorgaans 1 à 2 weken zullen bedragen. “Maar we houden ook 10 procent van de capaciteit van de lijn vrij voor servicewerkzaamheden en spoedjes”, aldus Aldert. “Ook klanten met haast kunnen we een passende oplossing bieden.”
