Guided Tour Plaatbewerking tijdens TechniShow
De Guided Tour Plaatbewerking voert de deelnemers langs vijf exposanten: LVD, Morris Solutions (Clever Bending), Widenhorn, Tuwi en Trumpf.
Er loopt een duidelijke rode draad door de bijdragen van al deze exposanten. Ze laten zien welke mogelijkheden je als plaatbewerker hebt om bij een toenemend tekort aan (vakbekwame) medewerkers je productiviteit op peil te houden c.q. te verhogen. Betrouwbaar en met een constant hoge kwaliteit.
Er loopt een duidelijke rode draad door de bijdragen van al deze exposanten. Ze laten zien welke mogelijkheden je als plaatbewerker hebt om bij een toenemend tekort aan (vakbekwame) medewerkers je productiviteit op peil te houden c.q. te verhogen. Betrouwbaar en met een constant hoge kwaliteit.
LVD – Kantbankautomatisering
LVD zoomt hierbij in op het kanten. De Belgische machinebouwer presenteert de gloednieuwe gerobotiseerde kantcel Easy-Cell 80/25, een wereldprimeur op de TechniShow. De Easy-Cell is de eerste buigcel van LVD die handmatig van grijper kan wisselen. Dit vergroot de inzetbaarheid. Standaard is de robotcel uitgerust met een combi grijper (zowel zuignappen als klemmen) voor kleine delen.
Extra gripperframes, opgebouwd uit aluminiumprofielen, zijn beschikbaar om middelgrote delen en grote delen te kunnen buigen. De robotarm heeft een extra draaifunctie, waardoor omgrijpen minder nodig is, wat resulteert in een kortere cyclustijd. De zuignappen in de grijpers worden op basis van de grootte van een stuk aangestuurd via de software. Belangrijk voor de flexibiliteit van de cel om verschillende producten door elkaar heen te kunnen buigen is het herpakstation.
Morris Solutions (Clever Bending) – Kantbankautomatisering
Ook Morris Solutions richt de schijnwerpers op de automatisering van kantbanken. De bijdrage aan de Guided Tour wordt verzorgd door het nieuwe bedrijfsonderdeel Clever Bending, dat zich volledig richt op het aanbieden van betaalbare automatisering op elke nieuwe of bestaande kantbank, zelfs als deze daarvoor eerst moet worden geretrofit.
Hiervoor is een samenwerking aangegaan met het Italiaanse Argesystems, dat onder meer het compacte, automatische opslagsysteem Cube produceert. Dit is een flexibele oplossing waarin robot en automatisering samenwerken voor een efficiënt handlingproces. Een speciale, gepatenteerde gripper op de robot zet de tools automatisch op de machine. Dit is een uniek systeem met opslagruimte voor 30 tot maximaal 50 meter matrijzen en kantgereedschappen.
Clever Bending zal tijdens de Guided Tour uitleg geven bij een werkend geautomatiseerd kantsysteem met een geretrofitte kantbank en een robot op een rail van 8 meter, die de kantbank voorziet van gereedschappen vanuit een Cube opslagsysteem.
Widenhorn – AI in software
Widenhorn zal uitleggen hoe Artificial Intelligence (AI) softwarepakketten nog beter maakt. Dat gebeurt aan de hand van de software oplossing PROfirst CADCAM, Calculatie, Planning en Shopfloor. Deze offline oplossing heeft in de V2024 versie moderne technieken gekregen, waarvan een deel kan worden omschreven als Artificiële Intelligentie. Dit is in eerste instantie op het gebied van 3D STEP bestanden, waarbij het systeem vormen, maar ook benamingen leert herkennen, zodat dit maar eenmalig hoeft te worden gedefinieerd. Dit scheelt veel tijd in de verwerking van bestanden voor een offerte of voor de werkvoorbereiding.
Daarnaast zijn bepaalde technieken ook doorgevoerd in andere delen van de software zoals in het 2D gedeelte, waarbij in 2D tekeningen ook bepaalde patronen herkend kunnen worden, zoals teksten die aangeven wat materiaal en dikte is. Maar ook bepaalde type gaten als tap of soeverein gaten. Ook in het CAM gedeelte kunnen bepaalde BOM of orderlijsten van klanten herkend worden, zodat de software direct de juiste input doet.
Tuwi – Automatisch tappen
Tuwi brengt tijdens de Guided Tour het CNC FTC automatische tapcentrum met 3-assige bewegende boorkop naar voren. Dit is ontworpen voor het (vloei)boren, (rol)tappen en verzinken van lasergesneden plaatmateriaal. Machinebouwers en bedrijven die toeleveren aan de machinebouw kunnen vanuit hun werkvoorbereiding programma’s voor dit tapcentrum aanmaken. Dat resulteert niet alleen in een efficiënt en snel tapproces, maar ook in een heel betrouwbaar proces. Met deze taptafel weet je zeker dat alle gaten 100% worden getapt.
Als er bijvoorbeeld 1000 gaten handmatig worden getapt, dan worden er nog wel eens een paar vergeten en krijg je problemen in de montage. Dat heb je met automatisch tappen niet. Een taptafel biedt derhalve veel toegevoegde waarde voor toeleveranciers die voor meerdere klanten vele duizenden producten tappen.
Trumpf – Geautomatiseerd laserlassen
Trumpf zal aan de hand van de TruLaser Weld 1000, een instapmodel voor geautomatiseerd laserlassen, demonstreren dat ook kleine plaatwerkfabrikanten de sprong kunnen maken naar laserlassen. Dit systeem is vooral geschikt voor toeleveranciers die producten lassen zoals schakelkasten, behuizingen en afdekkingen.
Veel bedrijven in de plaatwerksector vertrouwen hiervoor nog steeds op handmatig lassen, dat zowel veel tijd kost als kostbaar is, zeker in landen met een hoog loonniveau zoals Nederland. Een alternatief is geautomatiseerd laserlassen. De TruLaser Weld 1000 maakt programmeren snel en makkelijk. Medewerkers hoeven hiervoor geen dagenlange trainingen te volgen. In plaats daarvan kunnen ze alle noodzakelijke informatie verkrijgen door e-learning.