Hoog vermogen op subspil geeft productiviteitsvoordeel
WIHA Machinefabriek in Haaksbergen heeft het machinepark uitgebreid met een CMZ draaibank met stafaanvoer. De keuze viel vooral op deze machine vanwege het hoge vermogen op de subspil.
Directeur/eigenaar Han Wildenborg van WIHA Machinefabriek bij de nieuwe CMZ draaibank met stafaanvoer: “We produceren heel wat asjes en busjes waar een tweede bewerking op zit. Vooral daarom hebben we nu deze draaibank met subspil.”
Handjes aan de machine besparen. Dat was voor directeur/eigenaar Han Wildenborg van WIHA de belangrijkste reden om de draaicapaciteit van zijn bedrijf te moderniseren. Want ook in Twente is het vinden van goed personeel moeilijk. “We hebben in onze werkplaats diverse draaimachines staan. Die voldoen op zich prima, maar bij een dubbele bewerking moesten we de onderdelen altijd handmatig omkeren. Als je aan 300 onderdelen een tapje moet maken en steeds een minuut moet wachten, dan is dat niet alleen zonde van de tijd, maar het gaat ook knap vervelen. Op de nieuwe machine gaat dat nu automatisch.”
Snel schakelen
WIHA Machinefabriek beschikt zowel over draai- als freescapaciteit en kan ook slijpen en draadvonken. Het metaalbedrijf is vooral toeleverancier voor de voedingsmiddelenindustrie. Ook produceert WIHA als gereedschapsmakerij voor de plaatwerkindustrie snij-, buig- en dieptrekgereedschappen voor een breed scala van producten. Een belangrijke activiteit is voorts de ondersteuning van technische diensten bij service- en onderhoudswerkzaamheden. De kracht van het bedrijf is dat het snel kan schakelen en flexibel is. Dat wordt door de klanten zeer gewaardeerd.
Tweede bewerking
WIHA produceert voornamelijk enkelstuks en kleine series van tussen de 30 en 150 stuks; meestal minder dan 100 stuks, regelmatig repeterend. “Sommige onderdelen maken we al wel 10 à 15 jaar”, vertelt Wildenborg. “Dat blijft maar doorgaan.” Daaronder zijn heel wat asjes en busjes waar een tweede bewerking op zit. En vooral daarom is nu geïnvesteerd in de nieuwe draaibank met subspil.
Productiviteitssprong
Voor Wildenborg was het vooraf geen uitgemaakte zaak dat het een machine van CMZ zou worden. Maar deze Spaanse machinefabrikant had wel een streepje voor omdat hij in Nederland wordt vertegenwoordigd door Promas. WIHA heeft goede ervaringen met de machineleverancier uit Maasbree. “We weten wat we aan Promas hebben en ze hebben een goed gamma aan machines”, zegt Wildenborg. Enkele jaren geleden heeft zijn bedrijf op freesgebied ook al een stap gemaakt door bij Promas een 5-assig Hartford bewerkingscentrum aan te schaffen. Deze machine heeft WIHA een groot productievoordeel opgeleverd. Het is een snelle, stabiele machine en door de mogelijkheden van de vijf assen hoeven werkstukken niet meer drie of vier keer te worden opgespannen.
Nu maakt WIHA op draaigebied een vergelijkbare productiviteitssprong, vooral dankzij de subspil. Er is gekozen voor een machine uit de TA serie van CMZ. Dit zijn krachtige en betrouwbare CNC-machines, die leverbaar zijn in drie verschillende bedlengtes (Z400, Z640 en Z1100) met meerdere configuratiemogelijkheden. Alle modellen van deze serie hebben een revolver met ingebouwde motor die 12.000 tpm aangedreven gereedschappen biedt, volledig gekoeld met olie en hydraulische klemming. De geïntegreerde spindels van deze CNC-machine verhogen de precisie en verkorten de bewerkingstijden.
Vermogen op subspil
Voor WIHA was vooral het vermogen op de subspil doorslaggevend. Dat is bij de TA series wel drie keer zo groot als bij vergelijkbare andere machinemerken in dezelfde prijsklasse. Wildenborg legt uit waarom dit zo belangrijk is: “We hebben een aantal producten waar een volboor op de tweede kant in gaat. Met het vermogen van deze machine weet je zeker dat je een gat van bijvoorbeeld 40 mm er in één keer in maakt. Je hoeft niet eerst te beginnen met een beiteltje van 15 mm.”
Hij is ook heel tevreden met de spantanginrichting op de subspil. De omloopnauwkeurigheid is groot, onderdelen worden goed geklemd en beschadigingen worden voorkomen. Ook de zogeheten partcatcher is een uitkomst: bewerkte onderdelen vallen uit een laadje in een doos, en kunnen zo in één keer worden afgevoerd.
Vertrouwen
De machine is sinds maart operationeel en draait goed. Hij levert duidelijk wat meer kwaliteit, stabiliteit en nauwkeurigheid op dan de oudere draaibanken in de werkplaats. Zo is iedereen tevreden. De nieuwe machine is een stimulans voor de medewerkers. Het geeft vertrouwen dat er wordt geïnvesteerd. “Het is een prima bank, die had ik 10 jaar eerder moeten hebben”, glimlacht Wildenborg. “Maar dat zeg ik wel vaker van nieuwe machines.”