Innovatie in de staalindustrie

Nog geen drie jaar geleden startte de Vrolijk Groep met een nieuw onderdeel: Vrolijk Staalconcepten. Dankzij de goede samenwerking met verschillende partners staat er nu een staalfabriek van de toekomst.

Het systeem is zo ontworpen dat er vakwerkspanten van 24 meter lang in één keer geplaatst, gemanipuleerd en gelast kunnen worden.

Karel Vrolijk, CEO van de Vrolijk Groep, begon zijn carrière ooit zelf op de werkvloer van de staalfabriek waar nu Vrolijk Staalconcepten is gevestigd. Deze staalfabriek maakte destijds deel uit van de Zuid Nederlandse Staalbouw. De Vrolijk Groep is inmiddels uitgegroeid tot een groot en innovatief bouwbedrijf. In 2022 kwam alles samen toen de oude staalfabriek van Hollandia, op de plek waar Karel Vrolijk zelf ooit begon, werd overgenomen: Vrolijk Staalconcepten was geboren. Dankzij de kennis van de bouw heeft Vrolijk een vooruitstrevend staalconcept ontwikkeld dat bouwprocessen optimaliseert. Door het volledige proces – van engineering tot fabricage en montage – te standaardiseren, worden bouwprojecten versneld zonder concessies te doen aan kwaliteit. Het hele proces is nu in eigen hand, waardoor optimale controle en flexibiliteit kunnen worden aangeboden.

Keuze voor Valk Welding

Marcel Boks, directeur van Vrolijk Staalconcepten, was lid van het team dat verantwoordelijk was voor de opzet van de nieuwe fabriek. “Valk Welding was het verst gevorderd qua kennis en kunde voor het product dat wij wilden”, vertelt hij. “Het mechanische deel was een essentieel onderdeel van onze lasrobot en in samenwerking met Kuunders waren zij hierin gespecialiseerd. Bovendien had Valk Welding een vergelijkbaar concept al bij een trailerbouwer geïnstalleerd, wat ons erg aansprak. De samenwerking met Valk Welding verliep goed. Ze nemen hun verantwoordelijkheid niet alleen serieus, maar zijn ook oplossingsgericht. Ook is de technische ondersteuning van hoog niveau.”

Duurzame staalproductie

Het systeem is zo ontworpen dat er vakwerkspanten van 24 meter lang in één keer geplaatst, gemanipuleerd en gelast kunnen worden. Dit innovatieve concept maakt het mogelijk om het gehele product door vier (of indien later nodig ook meer) lasrobots aan alle zijden te lassen. Dit is dan ook een uniek concept met veel voordelen voor de zeer lange producten van Vrolijk Staal concepten. Zodra het product is gelast, wordt het weer uitgevoerd. De carrousel is zo ontworpen dat er twee mallen in kunnen, die op een ergonomische hoogte blijven voor de operators bij het veilig vullen van de mal.

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

Verbinden

Valk Welding introduceert Welding Wire Service Centre

15-01 Met deze naamswijziging benadrukt de lasrobotspecialist haar toewijding aan het leveren van hoogwaardige lasdraadservices…

Verbinden

Valk Welding biedt lasrobotsystemen aan als service

13-11 Met RWAAS beschikken maakbedrijven voor een vast maandelijks bedrag over een lasrobotsysteem inclusief benodigde…

Verbinden

Valk Welding neemt toekomst Europa in eigen hand

23-10 De afgelopen jaren heeft Valk Welding zich geconcentreerd op automatisch programmeren van lasrobots, wat…

Automatisering

Valk Welding maakt lasautomatisering toegankelijk met Table Cell

19-08 In een tijd waarin automatisering steeds meer de norm wordt, overwegen steeds meer bedrijven…

Verbinden

Valk Welding wil dat elke lasser een robot kan programmeren

24-06 ARP combineert het programmeergemak van een cobot met de duurzaamheid, snelheid en nauwkeurigheid van…

Plaatbewerking

Pushing the Edge Days een schot in de roos

23-04 Blikvanger was een volledig geautomatiseerde oplossing voor het finishen van gesneden plaatdelen van Q-Fin…

Verbinden

Lasrook toortsafzuiging voor robotlassen

19-02 In een omgeving waar gevaarlijke dampen worden gebruikt, is de bescherming van lassers altijd…

Verbinden

Valk Welding zet mega lasrobotsysteem te koop op S&S

28-08 Als beurs highlight biedt de lasrobotintegrator uit Alblasserdam deze installatie vanaf heden te koop…

Metaalnieuws inBeeld

30/10/2024

VIDEO: dit was Euroblech 2024

24/10/2024

Q-Fin wint EuroBLECH Award in categorie oppervlaktetechnologie

28/10/2024

WiCAM introduceert nieuwe buigmodule op historische plek

28/10/2024

Nieuwe lasersnijmachine LVD in drie modulaire designs