KeyTec en Rösler: Samenwerken aan Innovatie in Oppervlaktebewerking

Onlangs heeft KeyTec opnieuw geïnvesteerd in een oppervlaktebewerkingsmachine van Rösler. Maar waarom koos KeyTec voor Rösler, en wat waren de voordelen van deze samenwerking?

Een Grondige Aanpak voor Optimale Oplossingen

KeyTec’s keuze voor Rösler is geen toeval. “Rösler onderscheidt zich door haar werkwijze, ze doen eerst een grondig onderzoek naar de beste oplossing voor de klant”, vertelt Coen van KeyTec. “Er wordt niet alleen gekeken naar de juiste machine voor de specifieke producten, maar ook naar het hele productieproces en welke bewerking daar het beste bij past.” Deze aanpak zorgt ervoor dat de oplossingen van Rösler niet alleen technisch kloppen, maar ook naadloos aansluiten bij de bedrijfsprocessen van de klant.

Een Langdurig Traject naar de Perfecte Machine

De samenwerking tussen KeyTec en Rösler in dit project begon al in 2019, toen de eerste gesprekken werden gevoerd en er werd gestart met onderzoek naar het meest geschikte proces. Tijdens deze periode is er veel uitbesteding gedaan bij Rösler. Door verschillende testen te doen bij Rösler en na een uitgebreid traject werd uiteindelijk gekozen voor een machine van Rösler die voldoet aan de hoge eisen van KeyTec. “De keuze viel op Rösler vanwege de duurzaamheid, kwaliteit en de mogelijkheid om automatisch te kunnen separeren”, licht KeyTec toe. Een van de grootste uitdagingen in dit traject was het verwerken van een groot volume en de diversiteit in producten. Door de goede samenwerking en de kennis van Rösler werden er voor deze uitdagingen uitstekende oplossingen gevonden.

De keuze viel op een machine van Rösler vanwege de duurzaamheid, kwaliteit en de mogelijkheid om automatisch te kunnen separeren.

Efficiëntie en Kostenbesparingen door Automatisering

Een typische werkdag bij KeyTec ziet er sinds de installatie van de nieuwe machine aanzienlijk efficiënter uit. “De operator hoeft enkel de machine te vullen en aan te zetten en na afloop van het proces opnieuw te vullen. Het handmatig separeren is ook niet meer nodig”, aldus KeyTec. Het hele proces verloopt verder automatisch, zonder dat er constant toezicht nodig is. Dankzij deze automatisering heeft KeyTec aanzienlijke verbeteringen geconstateerd in hun logistieke processen en kostenbesparingen. “Doordat alle benodigde gereedschappen nu in eigen huis zijn, besparen we aanzienlijk op transportkosten die voorheen nodig waren om het werk uit te besteden aan een externe partij.”

Deskundige Ondersteuning en Klantenservice

De samenwerking met Rösler wordt door KeyTec als zeer positief ervaren. “De klantenservice en ondersteuning van Rösler zijn erg deskundig, en de collega’s zijn erg betrokken bij het proces en het project”, benadrukt het bedrijf. KeyTec raadt andere bedrijven die op zoek zijn naar oplossingen voor oppervlaktebewerking dan ook zeker aan om contact op te nemen met Rösler.

Een van de grootste uitdagingen in dit traject was het verwerken van een groot volume en de diversiteit in producten. Door de goede samenwerking en de kennis van Rösler werden er voor deze uitdagingen uitstekende oplossingen gevonden

Een Belangrijke Les: Vroegtijdige Samenwerking

Tot slot deelt KeyTec een waardevolle les die zij hebben geleerd tijdens dit traject: “Het belang van vroegtijdige samenwerking kan niet genoeg worden benadrukt.” Door al in een vroeg stadium intensief samen te werken met Rösler, konden een machine en een proces worden ontwikkeld, die perfect aansluiten bij de behoeften van KeyTec.

Met deze nieuwe investering zet KeyTec een volgende stap in hun voortdurende streven naar innovatie en efficiëntie in oppervlaktebewerking, met dank aan de nauwe samenwerking met Rösler Benelux.