KMWE Toolmanagers & KGS Tools vindt gereedschapsontwikkeling in microgeometrie
KMWE Toolmanagers & KGS Tools in Eindhoven is gespecialiseerd in het herslijpen van verspanende gereedschappen, zoals boren, frezen en zagen. De uitdaging hierbij is de grote variatie aan gereedschappen met unieke geometrieën en coatings. Om gebruikte gereedschappen te kunnen herslijpen tot hun oorspronkelijke conditie, moet KMWE Toolmanagers & KGS Tools het geheim van deze gereedschappen tot aan de microgeometrie ontrafelen.
Jorg Michiels: “Met name in de microgeometrie worden vernuftige ontwikkelingen gedaan, zoals bijzondere 0-gradenfases op snijkanten en snijkantafrondingen. De uitdaging van een slijperij is om deze eigenschappen exact te reproduceren.”
“In de microgeometrie kom je echt leuke verrassingen tegen”, vertelt Jorg Michiels, CCO bij KMWE Toolmanagers & KGS Tools. De frees creëert niet langer de oppervlaktekwaliteit die hij zou moeten produceren. Van de boor ontbreekt een stukje van de snijkant. Wat nu? Weggooien? Nee.
Gemiddeld gezien kan in 50% van de gevallen het gereedschap gereviseerd worden. Dit is niet alleen duurzamer, maar vaak ook goedkoper dan een nieuwe kopen. Althans, bij gereedschappen vanaf een bepaalde diameter, vertelt Michiels. “In principe kunnen nagenoeg alle snijgereedschappen worden herslepen voor een tweede leven – of het nu gaat om eenvoudige frezen, boren of complexe speciale gereedschappen. Er moet echter ook rekening worden gehouden met het economische aspect. Bij goedkope gereedschappen is het herslijpen vaak duurder dan de prijs van een nieuw gereedschap. Over het algemeen wordt het herslijpen van boren pas interessant bij diameters vanaf 6 mm, bij frezen vanaf 10 mm en bij gereedschappen van een hogere kwaliteit.”
Lees het hele artikel in de eerste editie van het nieuwe magazine VerspaningsNieuws.
