Lasrook toortsafzuiging voor robotlassen
Valk Welding heeft samen met Engmar, een Frans bedrijf gespecialiseerd in de afzuiging van lasrook, een methode ontwikkeld om zelfs de kleinste schadelijke deeltjes af te zuigen en te filteren door de lastoorts zelf.
Normaal gesproken vereist rookafzuiging met een toorts het gebruik van extra beschermgas, wat tot hogere kosten leidt. Dit is niet het geval bij de VWPR Fume Extraction Atmoflow toorts.
In een omgeving waar gevaarlijke dampen worden gebruikt, is de bescherming van lassers altijd van groot belang geweest. Veel landen scherpen hun wetgeving elk jaar aan. Dit is niet zonder reden, aangezien de gezondheidseffecten van lasrook kunnen variëren van vergiftigingen tot chronische ziekten en meer.
Rookafzuiging via de toorts
Engmar en Valkwelding ontwikkelden samen een rookafzuiging via de toorts. “De eerste reden voor een goede afzuiging is altijd de bescherming van de mensen, zelfs als ze niet aan het lassen zijn”, zegt Juliane Osmont, Export Manager bij Engmar. Hun compacte Atmoflow vacuümunit biedt een grote nauwkeurigheid en filtert tot 98% van de schadelijke deeltjes tijdens het lassen. “Toortsafzuiging is de meest effectieve manier om lasrook af te zuigen omdat het direct bij de laszone plaatsvindt”, verklaart Osmont. Dit betekent dat de dampen geen tijd hebben om te mengen met de schone lucht, waardoor slechts een kleine hoeveelheid lucht nodig is voor de afzuiging. In de koude wintermaanden heeft dit nog een ander voordeel: “Omdat het volume van de afgezogen lucht zo klein is, verliezen bedrijven niet veel verwarmde lucht wanneer ze naar buiten afzuigen.”
Engmar en Valkwelding ontwikkelden samen een rookafzuiging via de toorts.
Afstand laspunt-afzuigpunt
Valk Welding heeft een rookafzuigtoorts in eigen huis ontwikkeld, wat meteen de aandacht trok van Engmar: “Als je te maken hebt met de afzuiging van lasrook, weet je hoe een toorts eruit moet zien om het geheel te laten werken. En dat was precies dat.” Osmont legt uit waarom: “Robotlassen is sneller dan handmatig lassen, wat betekent dat er een grotere sfeer nodig is voor de rookafzuiging. Om dit te creëren hebben we een grotere afstand nodig tussen het laspunt en het afzuigpunt, en deze afstand maakt de Valk Welding lastoorts een goede oplossing voor robotlassen.” De twee bedrijven besloten hun krachten te bundelen en introduceerden het krachtigste en meest efficiënte afzuigapparaat op de markt tot nu toe: de VWPR Fume Extraction Atmoflow.
Extra beschermgas niet nodig
Volgens Sander Verhoef, R&D Manager bij Valk Welding en ontwikkelaar van de toorts, heeft de VWPR Fume Extraction Atmoflow unieke kenmerken. Normaal gesproken vereist rookafzuiging met een toorts het gebruik van extra beschermgas, wat tot hogere kosten leidt. “Dit is niet het geval bij de VWPR-toorts. Door de grotere afstand tussen het afzuigpunt en het laspunt kunnen we nog steeds dezelfde hoeveelheid beschermgas gebruiken.”
Osmont voegt een belangrijk punt toe over veiligheid: “Lasrook bestaat uit zeer kleine deeltjes en nog meer nanodeeltjes. Deze kunnen dieper in het lichaam doordringen, waardoor ze het schadelijkst zijn. De meeste bedrijven bieden alleen een filter voor de grotere deeltjes, maar wij hebben ook een speciale filter voor de kleinste schadelijke deeltjes.” Met een herbruikbare filter en een bag-in/bag-out systeem zorgt Engmar er ook voor dat robotoperators deze deeltjes uit de stofbak van het apparaat niet hoeven aan te raken tijdens onderhoud.
Valk Welding is exposant op de TechniShow (hal 7, stand B010)
