MAX-IMP van Rösler beperkt slijtage straalmachines

Rösler biedt met het gepatenteerde MAX-IMP een gloednieuw systeem aan om de slijtage van straalmachines te beperken. Hierdoor wordt de levensduur van straalinstallaties aanzienlijk verlengd.

Straalmachines zijn onvermijdelijk aan intense slijtage onderhevig. Dit kan productiestilstand, verlies van capaciteit, immense onderhoudskosten en evenredig hoog oplopende exploitatiekosten tot gevolg hebben. Leveranciers van straalinstallaties raden regelmatig preventieve inspecties aan om die kosten tot een minimum te kunnen beperken. Volgens Rösler, producent van automatische straalmachines, is de enige duurzame oplossing om het probleem bij de bron aan te pakken.
Dat gebeurt  met MAX-IMP (Maximum-Impulse). Hiermee wordt de positie van de hotspot in de straalkamer automatisch gecontroleerd. De ingebouwde meetsensor wordt pneumatisch bediend en toetst de grenzen van het straalbeeld. Het gemeten patroon wordt door een programmeerbare controller beoordeeld en deze geeft vervolgens het resultaat weer. Als het straalbeeld afwijkt van de gewenste hotspot wordt deze automatisch bijgesteld. Het analyseren en opnieuw instellen van het straalbeeld duurt maar enkele seconden.

De tijdrovende, manuele hotspot-positionering en handmatige inspecties worden hiermee tot een minimum beperkt. Dit heeft aanzienlijke gevolgen voor onderhouds- en inspectiekosten. De MAX-IMP analyseert het straalbeeld en stelt het bij terwijl de straalmachine in gebruik is. Dit betekent dat verkeerd ingestelde straalbeelden en de daarbij horende slijtage tot de verleden tijd behoren, terwijl eveneens de kortste procestijd wordt bereikt om het gewenste resultaat te bereiken.
Andere belangrijke kostenposten zijn onnodig hoog energie-, straalmiddel- en slijtonderdelenverbruik van de gebruikte apparatuur. Met behulp van Maximum-Impulse kunnen deze kosten aanzienlijk worden verminderd. Het verlagen van het energieverbruik levert een kostenbesparing van 10% tot 25% op, de slijtvastheid is tot 16 keer hoger en de kosten van mediaverbruik dalen met 30%. Straalinstallaties werken vele malen efficiënter en effectiever (77% hogere impact energie) met deze modificatie.
Rösler heeft een TuneUp programma ontwikkeld waarmee opmerkelijk geringe faalkosten en een continue kwaliteit wordt verzekerd. Rösler is zo overtuigd van eigen kunnen dat het  straalinstallaties optimaliseert met garantie op succes. Om die reden bieden zij momenteel het TuneUp programma aan met de garantie dat: als het resultaat niet bevalt de machine kosteloos kan worden teruggebracht in de originele staat.

Rösler Benelux,
Surface 2014 standnummer 327

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

Oppervlaktetechniek

Alles over duurzame materialen en oppervlaktetechnieken op één dag

07-06 Duurzaamheid is niet langer een keuze: grondstof schaarste, maar ook het klimaat en de…

Oppervlaktetechniek

Materials+Eurofinish+Surface terug naar 1 dag

13-02 De organisatoren Vereniging ION, VOM België en Mikrocentrum beraden zich nog over een optie…

Oppervlaktetechniek

Innovaties op Materials+Eurofinish+Surface

06-09 Slijtagebescherming Baliq is de volgende generatie coatingfamilie van Oerlikon Balzers. Gebaseerd op de S3p-technologie…

Oppervlaktetechniek

Zeker 100 exposanten op Materials+Eurofinish+Surface

23-08 Op Materials+Eurofinish+Surface 2021 komen materiaalkunde en oppervlaktetechniek samen. Deze combinatie is onmisbaar om tot…

Bedrijf en Economie

Mikrocentrum heeft vertrouwen in doorgang evenementen in najaar

01-07 Els van de Ven, Manager Afdeling Evenementen bij Mikrocentrum: “Op dit moment hebben wij…

Bedrijf en Economie

Groen licht voor beurzen in België vanaf 30 juli

14-05 Het Zomerplan maakt in vier stappen de terugkeer naar een normaler leven mogelijk. Wel…

Oppervlaktetechniek

Materials+Eurofinish+Surface vindt plaats op 15 en 16 september

14-04 Na het gezamenlijke kennis- en netwerkevent Materials+Eurofinish van Mikrocentrum en VOM in 2019, sloot…

Oppervlaktetechniek

Debuut Materials+Eurofinish+Surface jaar uitgesteld

26-03 De eerste editie van Materials+Eurofinish+Surface is verplaatst naar 26 en 27 mei 2021. Het…

Metaalnieuws inBeeld

30/10/2024

VIDEO: dit was Euroblech 2024

24/10/2024

Q-Fin wint EuroBLECH Award in categorie oppervlaktetechnologie

28/10/2024

WiCAM introduceert nieuwe buigmodule op historische plek

28/10/2024

Nieuwe lasersnijmachine LVD in drie modulaire designs