Nieuwe kantpers Trumpf voor XXL-onderdelen
Met de nieuwe generatie van de TruBend Serie 8000 presenteert Trumpf op de huisbeurs Intech (21-24 maart in Ditzingen) een kantpers, waarmee zeer grote componenten efficiënt kunnen worden gebogen.
De eerste machine van de nieuwe generatie heeft een perskracht van 400 ton en kan dus ook dikke en korte platen verwerken.
Met een inbouwhoogte van 880 mm en een slag van 700 mm kunnen medewerkers grote werkstukken eenvoudig buigen en er weer uithalen.
Buighulp
Daarnaast heeft de machine tal van extra opties die het buigen van zware werkstukken vergemakkelijken. Dit omvat een buighulp die het onderdeel automatisch meeneemt tijdens het buigproces. Dit ontlast de operator. De machine kan ook worden uitgerust met een speciale gereedschapsklem voor XXL-componenten.
Buig eenvoudig hoogwaardig staal
De eerste machine van de nieuwe generatie heeft een perskracht van 400 ton en kan dus ook dikke en korte platen verwerken. Dankzij de grote buiglengte van 4,40 meter is hij ook geschikt voor lange, dunne onderdelen. De machine buigt volgens Trumpf met gemak bijzonder sterke materialen zoals Hardox of Weldox machinestaalsoorten. Ook kunnen gebruikers zogenaamde stationsbuigingen uit te voeren, waarbij verschillende boven- en ondergereedschappen naast elkaar kunnen worden gebruikt. Hierdoor kunnen productiemedewerkers verschillende componenten en bewerkingen tackelen, zonder telkens de opstelling van de machine te hoeven veranderen.
Trumpf noemt de TruBend 8000 daarom met name interessant voor bedrijven die grote componenten in kleine hoeveelheden buigen. Typische industrieën voor de nieuwe generatie machines zijn zowel voertuig- of machinebouw als bouwtechniek. Maar de machine is ook geschikt voor de universele toepassingen van toeleveranciers.
Geautomatiseerd en duurzaam
Talrijke automatiseringsfuncties maken de machine geschikt voor gebruik in een smart factory. Op het hoogste uitrustingsniveau zorgt partner Starmatik voor een volledig geautomatiseerde werking. Een zesassige industriële robot neemt het laad- en losproces over. Door gebruik te maken van een industriële robot is het ook mogelijk om navolgende bewerkingsstappen van het onderdeel – zoals vormen, verbinden of lassen – te integreren in de automatisering.
De TruBend Serie 8000 is bovendien uitgerust met de beproefde buigsoftware Boost en TecZone Bend voor offline programmering. De operator hoeft alleen maar een 2D- of 3D-model van zijn component naar de software te uploaden. De software maakt vervolgens automatisch een 3D-simulatie inclusief botsingsbewaking, die volledig of met kleine handmatige wijzigingen kan worden overgenomen voor het buigproces.
De TruBend Serie 8000 ondersteunt ook de trend naar meer duurzaamheid in de productie. Er is nu ook een optie waarbij de machine een on-demand aandrijving heeft. Hierdoor wordt het motortoerental automatisch aangepast aan de beweging van de persbalk. Dit maakt een energiebesparing tot 26 procent mogelijk en vermindert het geluidsniveau.