Oude Reimer brengt ‘Solution Center’ naar TechniShow

“We presenteren in de verschillende secties een greep uit ons brede portfolio. In elke sectie zijn oplossingen te zien uit onze vijf productgroepen die relevant zijn voor specifieke productieprocessen. Bij het precisiefrezen presenteren we bijvoorbeeld hoognauwkeurige CNC-freesmachines, freesgereedschappen, smeermiddelen, gereedschapshouders en spansystemen”, zegt Bart Oors, Marketing Specialist bij Oude Reimer. Ondanks dat er een breed aanbod is, onderscheidt Oude Reimer zich met de noodzakelijke service en specifieke technische advisering per productgroep om zo het gehele proces voor specifieke bewerkingen en toepassingen af te dekken. Het doel van Oude Reimer is de bezoeker een beeld te geven van de mogelijkheden voor een fabriek van de toekomst, waarbij Oude Reimer de stappen in het productieproces voor de klant aan elkaar verbindt, zodat er een totaaloplossing is voor het maken van een product.

Vijfassige Chiron

Een van de interessante machines op de stand is de vijfassige Chiron FZ 12 S FX. Dit verticale bewerkingscentrum is ontwikkeld voor de compleetbewerking van nauwkeurige werkstukken. Het wordt gekenmerkt door zijn stijve en robuuste ontwerp. De FX-versie van de FZ 12 beschikt over een draaizwenktafel die in combinatie met de zwenkkop vijfassig simultaan verspanen mogelijk maakt. De machine heeft een bereik van 550 mm x 400 mm x 400 mm (XxYxZ). Lineaire geleidingen zorgen voor een hoge nauwkeurigheid en optimale bewerkingsprestaties. Afhankelijk van het type spil behoort een maximaal toerental van 30.000 min-1 of een koppel van maximaal 110 Nm tot de mogelijkheden. Zelfs zonder gebruik van een afzonderlijk gereedschapsmagazijn is er in het kettingmagazijn plaats voor maximaal 177 gereedschappen. Spaan-tot-spaantijden van 2,5 s tonen de hoge dynamiek van de FZ 12. Tijdens de TechniShow presenteert Oude Reimer de Chiron FZ 12 S FX in combinatie met een automatiseringsoplossing.

Het Fluidlynx emulsiebeheersysteem voor het automatisch meten en controleren van koelvloeistoffen is een laagdrempelige oplossing om een betrouwbaar productieproces te realiseren.

Geautomatiseerd meermiddelbeheer

Oude Reimer zet ook de schijnwerpers op het Fluidlynx emulsiebeheersysteem voor het automatisch meten en controleren van koelvloeistoffen. “Het geautomatiseerd meten, bewaken, doseren en testen van koelsmeermiddel is zeker in een geautomatiseerde productie een sleutelfactor voor perfecte bewerkingsresultaten”, aldus Oors. Fluidlynx meet met behulp van sensoren de status van het koelsmeermiddel, zoals de concentratie, pH-waarde, temperatuur, geleidbaarheid en het vloeistofniveau. Deze data kan vervolgens gebruikt worden om de toestand van het koelsmeermiddel in optimale conditie te houden. Dit biedt veel voordelen. Door een constante temperatuur bijvoorbeeld, kan het koelsmeermiddelverbruik worden gereduceerd. Daarnaast heeft een kwalitatief koelsmeermiddel een positief effect op het werkstuk en de standtijd van het verspanend gereedschap. Een ander voordeel dat tegenwoordig een ‘hot topic’ is, is duurzaamheid. Met Fluidlynx kan de standtijd van de emulsie worden verlengd, waardoor het verbruik van concentraat en water wordt verminderd. Tot slot heeft een goed emulsiebeheer een positieve uitwerking op de gezondheid. Er ontstaan immers minder schimmels en bacteriën en er zijn minder chemische toevoegingen nodig om deze te voorkomen.

Oude Reimer
Hal 12, Stand C010