PrimeTurning: draaien in alle richtingen

Sandvik Coromant heeft het nieuwe draaiconcept PrimeTurning onthuld. Dit levert meer bewerkingsflexibiliteit op en biedt kansen voor productiviteitstijgingen. Anders dan bij conventionele draaibewerkingen – die al decennia lang nauwelijks veranderd zijn – kunnen bedrijven met PrimeTurning langsdraaien (voorwaarts en achterwaarts), vlakken en profieldraaien met één enkel gereedschap.

De methode is gebaseerd op het gereedschap dat de component binnentreedt bij de klauwplaat en materiaal verwijdert naarmate het zich verplaatst naar het einde van de component. Hierdoor zijn een kleine instelhoek, een grotere intredehoek en bewerkingen met grotere snijparameters mogelijk. Bovendien blijft conventioneel draaien (van het werkstukeinde naar de klauwplaat) mogelijk met dezelfde gereedschappen.

Draaien in alle richtingen
Door de PrimeTurning-methode en de bijbehorende gereedschappen kunnen fabrikanten, met name in de sectoren lucht- en ruimtevaart en automotive, volgens Sandvik Coromant profiteren van de allereerste industriële oplossing die ‘draaien in alle richtingen’ mogelijk maakt. De producent van snijgereedschappen en gereedschapssystemen verwacht dat bij bepaalde toepassingen een productiviteitstoename van meer dan 50% mogelijk is wanneer PrimeTurning wordt gebruikt in plaats van conventionele technieken. Sommige van deze verbeteringen zijn te danken aan de kleine instelhoek en de grotere intredehoek, waardoor er dunnere, bredere spanen ontstaan die de belasting verspreiden en de warmte afvoeren van de neusradius. Dit leidt zowel tot betere snijgegevens als tot een langere gereedschapslevensduur. Daarnaast is er geen gevaar dat de spaan vastklemt (een veel voorkomend en ongewenst effect van conventioneel langsdraaien) doordat de verspaning plaatsvindt in de beweging van de rand vandaan. De algehele productiviteit neemt verder toe door de langere machinegebruikstijd, wat te danken is aan de kortere opspantijd en doordat er minder productie-onderbrekingen zijn voor gereedschapswisselingen.

Veel uitwendige draaibewerkingen
PrimeTurning is met name gunstig voor productie-industrieën waar veel uitwendige draaibewerkingen plaatsvinden in grote productieseries of wanneer veel complexe opspanningen en wisselingen van de gereedschappen nodig zijn. “Ervaren operators weten dat er door een kleine instelhoek hogere voedingssnelheden mogelijk zijn”, vertelt Håkan Ericksson, manager toepassingstechnologie bij Sandvik Coromant. “Maar bij conventioneel draaien zijn alleen instelhoeken van ongeveer 90° mogelijk om de rand te bereiken en de lange, gebogen spanen te voorkomen die karakteristiek zijn voor een kleine instelhoek. PrimeTurning lost deze problemen op door het combineren van een perfecte reikwijdte tot de rand en instelhoeken van 25° tot 30° met uitstekende spaanbeheersing en behoud van de toleranties. Deze innovatie biedt ontelbare mogelijkheden om draaibewerkingen veel efficiënter en productiever te doen. Het is niet zomaar een nieuw gereedschap, maar het is een totaal nieuwe manier van draaien.”

PrimeTurning wordt vanaf het begin ondersteund door de introductie van twee speciale CoroTurn Prime-draaigereedschappen en de PrimeTurning codegenerator die geoptimaliseerde programmeercodes en technieken aangeeft. CoroTurn Prime-wisselplaten hebben drie snijkanten/hoeken: een voor langsdraaien, een voor vlakken en een voor profieldraaien, zodat het snijkantgebruik efficiënter en de standtijd langer zijn.

Specifieke wisselplaten
Het aanbod bestaat uit twee specifieke wisselplaten: CoroTurn Prime type A heeft hoeken van 35° en is ontworpen voor licht voorbewerken, nabewerken en profieldraaien, terwijl CoroTurn Prime type B met zijn ultrasterke hoeken specifiek ontworpen is voor voorbewerken. Geschikt voor de ISO-materiaalcategorieën P (staal), S (hittebestendige superlegeringen en titaan) en M (roestvast staal). Op dit moment zijn er negen CoroTurn Prime type A en zes CoroTurn Prime type B wisselplaten beschikbaar, met in de toekomst uitbreidingen naar andere materialen. De wisselplaten worden ondersteund door 52 gereedschapshoudervarianten, met inbegrip van Coromant Capto®, CoroTurn QS en schachten.

De PrimeTurning codegenerator garandeert niet alleen een maximale productie maar ook proceszekerheid met optimale voedingssnelheden en intrederadiusparameters. Hij genereert ISO-codes die compatibel zijn met diverse CNC-systemen.

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

Verspanen

Sandvik ondersteunt circulariteit met recyclinginitiatief

13-12 Sandvik Coromant heeft het recyclen van volhardmetaal al enkele decennia gestimuleerd. Sandvik kocht in…

Verspanen

Live demo’s Sandvik Coromant bij Okuma op Machineering

20-03 Okuma zal op Machineering zijn Multus U3000 multitasking-machine presenteren. Als onderdeel van de showcase…

Verspanen

Sandvik werkt aan ISO-standaarden voor gedigitaliseerde industrie

05-12 Het is een relevant moment om digitale standaarden te overwegen. Volgens MarketsAndMarkets werd de…

Verspanen

Sandvik Coromant CoroTurn Prime B-type wisselplaten

31-10 PrimeTurning, geïntroduceerd in 2017, maakt het draaien in alle richtingen mogelijk en is een…

Verspanen

Nieuwe volhardmetalen vingerfrezen Sandvik Coromant

05-10 Het concept is ontwikkeld voor voorbewerken en nabewerken met verschillende aangrijpingen in alle toepassingen…

Verspanen

Duurzaam verspanen kan alleen met het juiste gereedschap

09-08 Metalen vormen de ruggengraat van de hedendaagse geïndustrialiseerde wereld. Terwijl overheden wereldwijd van plan…

Verspanen

Geoptimaliseerd frezen voor trillingsvrij bewerken

06-10 Door een veilige en trillingsvrije bewerking te waarborgen, met name bij lange uitsteeklengten, biedt…

Verspanen

Sandvik Coromant introduceert nieuwe soorten voor het draaien van superlegeringen

09-06 HRSA materialen worden vaak gebruikt voor vliegtuigonderdelen die te maken hebben met extreme prestatievereisten.…

Metaalnieuws inBeeld

30/10/2024

VIDEO: dit was Euroblech 2024

24/10/2024

Q-Fin wint EuroBLECH Award in categorie oppervlaktetechnologie

28/10/2024

WiCAM introduceert nieuwe buigmodule op historische plek

28/10/2024

Nieuwe lasersnijmachine LVD in drie modulaire designs