Productief en absoluut nauwkeurig langgatboren

Langgatboren is een complexe mechanische bewerking door de absolute precisie en productiviteit die de huidige markt vereist, zeker in de matrijzenbouw voor de auto-industrie. De matrijzen die worden gebruikt voor de productie van middelgrote en grote kunststof componenten vereisen langgatboorbewerkingen voor het maken van lange en nauwkeurige koelkanalen, sommige met lengtes tot 1500 mm en meer.

Het Italiaanse bedrijf IMSA is wereldleider op het gebied van gespecialiseerde bewerkingscentra voor langgatboren. Meer dan 500 machines van het bedrijf zijn operationeel in Italië en de rest van de Europese Unie, alsook in Canada, de VS, Brazilië en Mexico. De onderneming heeft een aanzienlijk marktaandeel in de sector van matrijzenbouw voor de automobielsector.

Partners in innovatie

IMSA heeft altijd weten te anticiperen op marktbehoeften door klanten nieuwe concepten aan te bieden, waarmee een sprong voorwaarts kon worden gemaakt wat betreft prestaties en productiviteit van langgatboren. Zo ontwikkelde IMSA al in 1996 een exclusief autofocussysteem voor het optimaal verplaatsen van steunpunten, naast het concept van onafhankelijke assen voor boren en frezen. In 2000 presenteerde IMSA een verticale portaalstructuur voor een kolom die 16 keer stijver is dan conventionele oplossingen.
De evolutie van IMSA’s langgatboormachines ging verder met de introductie van een freeskopwisselaar, die het voor het eerst mogelijk maakte om de holle boorkop te wisselen zonder tussenkomst van de operator. Het bedrijf bracht daarnaast zijn ‘Swing on Top’ wisselsysteem op de markt, waardoor zowel langgatboren als freesbewerkingen op dezelfde spindel kunnen worden uitgevoerd.

NSK motion control

IMSA heeft krachtige vloeistof gekoelde elektrospindels geïntegreerd in haar nieuwste hoogwaardige EVO serie, zowel om de productiviteit bij het langgatboren te verbeteren, als om het hoog-efficiënte frezen voor en na het boren van de matrijskoelkanalen te garanderen. “Onze partners hebben altijd een fundamentele rol gespeeld bij alle technologische innovaties die ons bedrijf onderscheiden”, vertelt Marco Colombo, hoofd van de technische afdeling bij IMSA. “Om onze ontwerpideeën in de praktijk te brengen, gebruiken wij componenten van topkwaliteit die de beste prestaties en betrouwbaarheid op lange termijn kunnen garanderen. NSK is bijvoorbeeld wat betreft motion control altijd onze referentie geweest gedurende de ontwikkeling van onze machines. De beschikbaarheid van NSK’s hoogkwalitatieve lagers, kogelomloopspindels en lineaire geleidingen heeft ons in staat gesteld om machines te bouwen met de beste prestaties in onze sector.”

Roterende zwenktafel

Een recente innovatie van IMSA is een roterende zwenktafel, waarmee het mogelijk is matrijzen in vijf assen te bewerken met slechts één spanpositie, waardoor de productietijd verder wordt verkort. De MF1000-3T EVO, een langgatboormachine voor kleine tot middelgrote automotive matrijzen tot 2,5 ton, is het eerste model dat met deze oplossing is uitgerust. Colombo legt uit: “Voor deze specifieke toepassing hebben we een eenkopsmachine ontworpen met één HSK63A elektrospil (200 Nm), gecombineerd met drie langgatboorkoppen met automatische kopwissel en een automatische gereedschapswisselaar met 80 posities. Daarnaast wordt de MF1000-3T EVO ondersteund door een automatiseringssysteem van eigen ontwerp voor de tweestations palletwisselaar (uitbreidbaar tot zes), waardoor de klant complete en behoorlijk complexe bewerkingen kan uitvoeren met minimale stilstand en lange onbemande cycli.”

Grotere stijfheid

Ook hier maakt IMSA gebruik van NSK’s nieuwste oplossingen voor het realiseren van de vereiste topprestaties, zelfs in een relatief kleine machine. “Om axiale beweging om te zetten in roterende bewegingen, maken we gebruik van twee geslepen kogelomloopspindels uit de ZSS serie van NSK met een diameter van 63 mm”, vertelt Colombo. “Vergeleken met de kogelomloopspindels van eerdere generaties garanderen ze grotere stijfheid en presteren ze beter wat betreft snelheid en belastbaarheid. Dat maakt het mogelijk om de werkassen van de machine te laten bewegen met aanvoersnelheden tot 30 m/min. Dit is maar een van de vele voorbeelden van hoe de door ons, in samenwerking met de technische specialisten van NSK, gekozen componenten ons in staat stellen om onze ambitieuze doelen te realiseren.”

Een andere productfamilie van NSK die belangrijk is voor de door IMSA ontworpen machines, is de serie RA rolgeleidingen met een extreem hoge stijfheid, belastbaarheid en precisie. Hun ‘gekooide rol’ ontwerp zorgt voor een soepele en stille werking en voorkomt dat de rollen elkaar kruisen, waarmee het risico op schade of voortijdig falen volledig wordt uitgesloten. De rolgeleidingen vormen samen met de kogelomloopspindels van NSK de kern van een oplossing die stijf bewegen garandeert in de machines van IMSA.

Levering op maat

Van hoge-precisie kogellagers tot rollagers; van lineaire geleidingen met automatische smeersystemen tot heavy-duty kogelomloopspindels; er is geen product in de NSK catalogus wat de ontwerpers bij IMSA niet zorgvuldig hebben overwogen. De samenwerking tussen de twee bedrijven wordt versterkt door de voortdurende interactie tussen de ontwerpers van de Italiaanse onderneming en de specialisten van NSK’s lokale ondersteuningsteam. Colombo. “Een goed gedimensioneerde kogelomloopspindel van NSK is praktisch onverwoestbaar, dus zijn we blij dat we deze samenwerking kunnen voortzetten. Bovendien waarderen we de grote flexibiliteit van het bedrijf; lokale NSK medewerkers zijn altijd beschikbaar om op korte termijn aan onze specifieke behoeften te voldoen. Wij bestellen vaak op maat gemaakte producten, zoals kogelomloopspindels met aangepaste lengte of dubbele kogelomloopspindels, die essentieel zijn om de beste mechanische prestaties van onze portaalstructuur te kunnen garanderen. In het bijzonder waarderen we de leveringsflexibiliteit.”