Referentiesystemen met nanoprecisie
Inspelend op de wensen van de hightech industrie heeft System 3R bestaande referentiesystemen uitgebreid met varianten met een repeteernauwkeurigheid beter dan 1 µm. Deze systemen met nanoprecisie zijn er zowel voor de Macro als de Matrix-series.
Ze kunnen worden ingezet voor precisiedraaien en -frezen van metalen precisiedelen, voor het nauwkeurig slijpen van lenzen en andere optische componenten et cetera. De hoge repeteerprecisie maakt het in bepaalde gevallen mogelijk om bewerkingen waarbij voorheen het werkstuk opnieuw diende te worden ingesteld, in één bewerkingsgang te produceren. Voor de nano-varianten zijn complete productranges beschikbaar.
Nog niet zo lang geleden werd een repeteerprecisie van minder dan 1 µm als onhaalbaar beschouwd op conventionele machines. Met de nanotechnologie van System 3R worden nieuwe mogelijkheden aangeboord: een extreem hoge bewerkingsprecisie en de mogelijkheid meerdere high-precision machines aan elkaar te schakelen zonder afbreuk te doen aan de hoge precisie. Eventueel is een nabewerking mogelijk nadat het onderdeel op een meetmachine is gecontroleerd. Het palletsysteem dient hiervoor op zijn minst zo nauwkeurig te zijn als de meetmachine, waaraan door de nanotechnologie wordt voldaan.
De diverse componenten van het MacroNano systeem
De nanotechnologie voor de Macro en Matrix referentiesystemen is gerealiseerd in een koppeling, dat wil zeggen een mechanische interface tussen machinetafel, werkstuk, spil en gereedschap bij de bewerking op high-precision machines. Het kan daarbij gaan om verspanende technieken (draaien, frezen, slijpen), draad- en zinkvonken. Om de hoge precisie te bereiken heeft System 3R een groot aantal constructieve voorzieningen bij de samenstellende componenten – opname, pallets en koppeling – doorgevoerd, zoals nauwkeurig geslepen, hardmetalen referentievlakken, slijt- en corrosievaste coatings voor de opnamen en automatische persluchtreiniging van de referentievlakken. System 3R ontwikkelde een luchtbehandelingsunit met ‘vuildetactie’ die garandeert dat het opgespannen werkstuk correct geplaatst is en gepositioneerd met de vereiste precisie. Deze optie leent zich met name voor automatische bewerkingen. Ook de pallets zijn op een aantal punten geoptimaliseerd. Ze zijn uit één stuk, geen losse onderdelen, gehard en roestvast. Robuuste, ingeslepen referenties voor de X- en Y-coördinaten, alle referenties in één vlak, een gelept Z-vlak en dergelijke. Alle onderdelen van de nanosystemen hebben een hoge stijfheid en stabiliteit.
Tijdens de TechniShow demonstreerde Ertec, vertegenwoordiger van System 3R, het Matrix Nano referentiesysteem dat werkt met ronde pallets en geschikt is voor veel 5-assige machines. Dit systeem is leverbaar met doorlaten van 110 t/m 260 mm en drukkrachten tot 2100 kN. Toepassingen liggen in de bewerking van optische componenten en precisiegereedschappen. Door de hoge repeteernauwkeurigheid kunnen dergelijke componenten op de 5-assige machine zonder veel insteltijd voor de tweede bewerking compleet bewerkt worden. Ook bewerkingen op meerdere machines kunnen met het Matrix Nano systeem nauwkeurig worden uitgevoerd.
