Robotica oplossingen op Metaaldagen
Yaskawa presenteert deze week tijdens de Nederlandse Metaaldagen (15-17 september, Den Bosch) samen met partners BMO Automation en RoboFlex een aantal toepassingen voor het optimaliseren van productieprocessen met industriële robots.
Met handmatige begeleiding kan de Yaskawa HC10 cobot eenvoudig naar nieuwe lasposities worden verplaatst en worden geprogrammeerd
BMO Automation introduceert de Iridium serie, een compacte alleskunner voor draai- en freesmachines. Deze laagdrempelige automatisering biedt de voordelen van een single batch automatisering met een minimale investering. Bovendien kunnen bedrijven en hun medewerkers zo gemakkelijk wennen aan de procesverbeteringen die de automatisering teweeg brengt. Dankzij de modulaire opzet van de Iridium serie behoudt de investering waarde. Op een later moment is namelijk een eenvoudige upgrade mogelijk naar multi batch. Het rendement kan zelfs verdubbeld worden door een tweede CNC machine aan één Iridium Sideloader te koppelen.
Flexibele lascel
De serie ArcWorld booglas robotcellen van Yaskawa biedt al jaren een flexibele oplossing voor productiebedrijven om hun productie te verhogen. Het kleinste model uit de serie is te zien op de Nederlandse Metaaldagen. De ArcWorld Micro HS is een flexibele en ruimtebesparende lascel die eenvoudig te installeren en verplaatsen is en een compacte en makkelijke optie biedt voor het vervangen of aanvullen van handmatig lassen.
Sort4You van RoboFlex is een oplossing voor het geautomatiseerd uitrapen van de lasergesneden plaat. Door de speciaal door RoboFlex ontworpen software is het mogelijk om geheel automatisch platen uit te rapen die gesneden zijn.
Weld4You
Door de combinatie van een collaboratieve robot en een eenvoudige gebruikersinterface zorgt de Weld4You, verkrijgbaar bij RoboFlex, voor eenvoud voor de gebruiker, zonder de essentiële lasfuncties uit meer dan 40 jaar laservaring te missen. Met handmatige begeleiding kan de Yaskawa HC10 cobot eenvoudig naar nieuwe lasposities worden verplaatst en worden geprogrammeerd. Nadat het programma is aangemaakt, kan het robottraject gecontroleerd worden en eventueel aangepast, voordat de robot begint met lassen. Een langdurig leerproces in complexe programmeeromgevingen is niet meer nodig, waardoor er meer tijd overblijft voor het aanmaken van de lasprogramma’s zelf.