RVS Clean vergroot capaciteit voor reiniging grote items

RVS Clean in Bergeijk heeft zijn cleanroomfaciliteiten uitgebreid met maar liefst 300 vierkante meter. De specialist in hightech cleaning en assemblage beschikt nu over drie cleanrooms, waarin zowel kleine als grote onderdelen Grade 2 en Grade 4 gereinigd en verpakt kunnen worden. Vooral de grote items zijn volgens directeur Driek Brouwers een groeimarkt.

Een van de nieuwe cleanrooms van RVS Clean. De uitbreiding is vooral noodzakelijk omdat er steeds meer grotere onderdelen moeten worden gecleand, zoals bordessen, platforms, grote freesdelen en complexe samenstellingen.

Het cleanroom-gedeelte van RVS Clean heeft er twee nieuwe cleanrooms bij gekregen en er is een nieuwe entree gecreëerd voor de hele afdeling. Via een centrale sluis kunnen de medewerkers nu alle drie cleanrooms bereiken. Pal naast deze cleanrooms zijn de twee reinigingsmachines van Ecoclean geplaatst: de dampingsreinigingsmachine EcoCcore en de EcoCwave voor het met verschillende processen reinigen van onderdelen. Ook de ultrasoon baden en een lijn met kleine beitsbaden hebben hier een plek gekregen. De producten die in deze machines en baden worden verwerkt, gaan via een sluistunnel rechtstreeks de cleanroom in voor verdere verwerking en verpakking.

Grote onderdelen

Verreweg de meeste onderdelen die RVS Clean verwerkt zijn afkomstig van klanten in de toeleverketen van ASML. Driek Brouwers schat dat wel 95 procent van de onderdelen die hij en zijn medewerkers behandelen uiteindelijk naar ASML gaan. RVS Clean schaalt op om mee te kunnen groeien met de chipmachinefabrikant in Veldhoven. De uitbreiding is vooral noodzakelijk omdat er steeds meer grotere onderdelen moeten worden gecleand, zoals bordessen, platforms, grote freesdelen en complexe samenstellingen. Deze zijn niet alleen afkomstig van klanten in Nederland.

“We zien de kring rondom ASML steeds groter worden”, vertelt Brouwers. “Ook bedrijven uit andere Europese landen weten ons goed te vinden. Ze beschikken wel over de faciliteiten om de producten te produceren, maar niet over een reinigingscapaciteiten. Het cleanen laten ze hier doen, vlak bij de fabrieken van ASML.” Volgens Brouwers zijn er niet veel bedrijven die het cleanen van grote onderdelen aan kunnen. RVS Clean kan dat wel. “Daarnaast zijn we ook helemaal ingericht voor alle kleinere producten, zoals draai- en freesdelen, stock voorraad, kunststof bakken, pallets et cetera.”

Een aspect waarmee RVS Clean en haar moederbedrijf RVS Finish zich onderscheiden is dat het cleanen van grote items kan worden aangeboden in combinatie met SUBLIMOTION-process. Deze vorm van natstralen is onlangs vrijgegeven door ASML.

Een aspect waarmee RVS Clean en haar moederbedrijf RVS Finish zich onderscheiden is dat het cleanen van grote items kan worden aangeboden in combinatie met SUBLIMOTION-process. Deze vorm van natstralen is onlangs vrijgegeven door ASML.

Combinatie met sublimeren

Een aspect waarmee RVS Clean en haar moederbedrijf RVS Finish zich onderscheiden is dat het cleanen van grote items kan worden aangeboden in combinatie met SUBLIMOTION-process. Deze vorm van natstralen is onlangs vrijgegeven door ASML. SUBLIMOTION-process is oorspronkelijk ontwikkeld voor het reinigen van RVS-delen voor de foodindustrie. De vrijgave door ASML betekent een doorbraak voor deze oppervlaktebehandelingsmethode in de hightech markt.

RVS Finish sublimeert al enkele jaren. Het bedrijf beschikt hiervoor in Bergeijk niet over een cabine met beperkte afmetingen, maar over een complete hal, waardoor grote items kunnen worden gesublimeerd. “We hebben al ovens van 12 meter behandeld. Geen enkel probleem”, zegt Brouwers. “Het sublimeren is een alternatief voor het beitsen, wat een bottleneck in de industrie is, omdat er maar weinig bedrijven zijn die grote onderdelen kunnen beitsen en passiveren. In plaats van beitsen, passiveren en reinigen, kunnen we grote items nu sublimeren, cleanen en verpakken. Dit kan bij ons allemaal op één adres. Dat scheelt transportkosten en het verlaagt het risico op schade.

Volledig ontzorgen

RVS Finish gaat zelfs nog een stapje verder, doordat het ook het slijpen kan verzorgen dat aan het sublimeren vooraf gaat. Rick van de Ven, verantwoordelijk voor RVS Finish: “Het slijpen doen we het liefst hier. Want het minste of geringste slijpspoor blijf je zien. Dat is met het SUBLIMOTION-process niet te verdoezelen. We hebben daarom het liefst dat onze klanten zelf de samenstellingen maken, maar onze expertise op het gebied van zelf slijpen benutten. Want dat is onze specialiteit, daar hebben we de beste middelen en alle vakkennis voor. Wij verzorgen voor de ideale basis voor SUBLIMOTION-process. Bijkomend voordeel voor de klanten is dat ze hun lassers niet hoeven te laten slijpen maar zich kunnen focussen op het lassen. Zo volledig kunnen we hen volledig ontzorgen.”

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

Oppervlaktetechniek

De kracht van combinatie

06-11 “Dat gebeurt in feite in één lijn, wat natuurlijk superefficiënt is”, zegt directeur Driek…

Verspanen

QR-LINK versnelt ontwerp en bouw cleanrooms

16-10 Robert de Wolff, Sales Manager SRBA CE licht toe: “We werken binnen SRBA CE…

Verspanen

Cleanroom tools & equipment

10-04 Van Mierlo is preferred supplier voor diverse grote spelers in de hightech industrie waarvoor…

Oppervlaktetechniek

MIA-erkenning voor circulaire cleanroom Eriks

14-11 De MIA is een fiscale regeling voor ondernemers die investeren in milieuvriendelijke bedrijfsmiddelen of…

Toeleveren

Nieuwe cleanroom Wilting Components

01-11 Het wordt een cleanroom uitgerust met het gepatenteerde VIX-concept van ABN Cleanroom technology. Minimaal…

Oppervlaktetechniek

Interflow bezorgt Eriks modulaire cleanroom

19-09 Het modulaire ontwerp heeft de bouwkundige ontwerptijd verkort van circa acht naar tweeëneenhalve week.…

Verspanen

Ecoclean biedt optimaal aangepaste oplossingen voor precisie- en high-purity toepassingen

02-11 Hoewel de concrete specificaties variëren afhankelijk van het onderdeel, de industriesector en het toepassingsgebied,…

Oppervlaktetechniek

RVS Clean opent cleanroom voor grote delen

10-10 Dat komt vooral omdat de productie van chipmachines bij ASML explodeert. Hierdoor neemt de…

Metaalnieuws inBeeld

30/10/2024

VIDEO: dit was Euroblech 2024

24/10/2024

Q-Fin wint EuroBLECH Award in categorie oppervlaktetechnologie

28/10/2024

WiCAM introduceert nieuwe buigmodule op historische plek

28/10/2024

Nieuwe lasersnijmachine LVD in drie modulaire designs