Sandvik Coromant versterkt wereldwijde R&D capaciteit

Sandvik Coromant heeft in het Italiaanse Rovereto een nieuw R&D centrum voor mono-bloc frezen in gebruik genomen. Naast de kantoren in het Engelse Sheffield en het Zweedse Halmstad is dit de derde vestiging van een wereldwijd nieuw opgezet R&D-cluster.

Het cluster onderzoekt en ontwikkelt nieuwe producten op het gebied van gereedschappen voor het boren, draaien van schroefdraad en frezen. Bij de betreffende vestigingen werd voor miljoenen aan Zweedse kronen geïnvesteerd, onder andere in speciale werkomgevingen, testwerkplaatsen en laboratoria.

Nieuwe eisen
Naarmate deze sector steeds geavanceerder wordt, neemt ook de vraag naar snelle R&D en snellere productiestijgingen toe. Vanaf het allereerste begin heeft Sandvik Coromant zich gericht op technologisch leiderschap via R&D. Door de wereldwijde aanwezigheid van het bedrijf kan het bij de ontwikkeling van nieuwe producten nauw samenwerken met klanten. Dit leidt tot optimale producten, toepassingen met meerwaarde en nieuwe productiviteitsnormen. Vandaag de dag werkt het bedrijf samen met ruim 70 externe competentiecentra, universiteiten en instituten. Zo hebben externe onderzoeksprojecten bijvoorbeeld betrekking op ontwikkelingen in legeringen, ontwikkelingen in toepassingen, de ontwikkeling van nieuwe berekenings- en simulatietechnieken en het modelleren van materialen.

Unieke competentie ondersteunen
Alle drie de centra werken nauw samen met externe partners zoals universiteiten en onderzoekscentra. In Halmstad bevindt het centrum zich bijvoorbeeld naast de universiteit van Halmstad en in Sheffield naast het Advanced Manufacturing Research Center (AMRC), dat zich richt op samenwerking met fabricagebedrijven, van wereldwijd grote spelers op het gebied van lucht- en ruimtevaart tot het lokale midden- en kleinbedrijf. Het R&D-centrum in Rovereto werkt onder meer nauw samen met de universiteit van Trento en de technische hogeschool van Milaan.

Om de competentie op het gebied van ronde gereedschappen verder uit te bouwen, heeft het bedrijf ervoor gekozen om de ontwikkelteams in het Verenigd Koninkrijk, Zweden en Italië met extra competentie uit te breiden. “We hebben onze focus en ambities op het gebied van mono-bloc gereedschappen verscherpt. Zo staan we dichter bij onze klanten en partners om een bijdrage te leveren aan ontwikkelprojecten, waardoor deze aansluiten op nieuwe toonaangevende technologieën”, vertelt David Goulbourne, R&D Manager Round Solid Tools.

De vestiging in Rovereto
Het nieuwe R&D-centrum in Italië heeft een totale oppervlakte van zo’n 800 m2, een verdubbeling van het vroegere aantal meters. De werkplaats en het laboratorium zijn vernieuwd en het machinepark is uitgebreid met de allernieuwste machines en 3D-scan- en simulatietechnologie van de laatste generatie. Het centrum bevindt zich op dezelfde locatie als een fabricagevestiging van hardmetalen mono-bloc frezen die over de hele wereld worden verkocht. Die vestiging bestond al in 1925, toen er boren onder de merknaam Cofler werden geproduceerd.

De afdeling houdt zich onder meer bezig met gereedschapsontwerp, experimenten, de ontwikkeling van nieuwe producten, technologisch onderzoek, nieuwe freestechnieken en nieuwe materialen.

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

MetaalNieuws Extra IM

Handige gids voor veilig en comfortabel werken in de metaalindustrie

22-11 In deze gids bespreken we hoe je veilig en comfortabel kunt werken, ergonomie, beschermingsmiddelen…

Verbinden

Lasrobot onderhoudt het spoor

20-11 ProRail staat voor grote uitdagingen om de toekomstdoelen te behalen. Dat betekent ook dat…

3D

MetalFabG2 3D-metaalprinters ingezet voor radiofrequentieproductie

20-11 SWISSto12 werd in 2011 opgericht als spin-off van het Zwitserse Federale Instituut voor Technologie…

Personeel en Opleiding

Creatieve oplossingen voor toekomst van werk in metalektro

20-11 Inspirerende keynotes en interactieve workshops gaven bijna 300 HR-professionals en leidinggevenden uit de metalektrosector…

Oppervlaktetechniek

KeyTec en Rösler: Samenwerken aan Innovatie in Oppervlaktebewerking

20-11 Onlangs heeft KeyTec opnieuw geïnvesteerd in een oppervlaktebewerkingsmachine van Rösler. Maar waarom koos KeyTec…

Verspanen

Recordaantal internationale delegaties op Precisiebeurs

20-11 Twee dagen lang stonden de Brabanthallen in ’s-Hertogenbosch wederom in het teken van het…

Oppervlaktetechniek

Nieuwe beitstunnel bij Laura Metaal

20-11 Laura Metaal verwerkt met geavanceerde decoilinstallaties coils tot platen. De beitslijn verwijdert onzuiverheden zoals…

Oppervlaktetechniek

Naar futureproof oppervlaktebehandeling

20-11 De Nederlandse oppervlaktebehandelende industrie is vooraanstaand in de wereld, maar kent diverse uitdagingen. Werknemers…

Metaalnieuws inBeeld

30/10/2024

VIDEO: dit was Euroblech 2024

24/10/2024

Q-Fin wint EuroBLECH Award in categorie oppervlaktetechnologie

28/10/2024

WiCAM introduceert nieuwe buigmodule op historische plek

28/10/2024

Nieuwe lasersnijmachine LVD in drie modulaire designs