Stalen profielen volautomatisch afgelast

Reijrink Staalbouw in Esbeek bewijst dat het 100% foutloos lassen van stalen profielen mogelijk is met de nieuwe gerobotiseerde ProduLAS BalkenLasMachine. Deze machine met automatische aan- en afvoer van profielen tot 20 meter is nu enkele maanden in de productie uitgetest.

Volgens Anton Flipsen, directeur van Produlas, en Toon Reijrink, initiator bij Reijrink Staalbouw, is de BalkenLasMachine een revolutie in de staalbouwsector. Flipsen: “Gebeurt het aflassen van lippen, schotten, schetsplaten en kop- en voetplaten in de staalbouwbedrijven momenteel nog overal handmatig; met deze machine gebeurt dat met de lasrobot, waarbij de af te lassen balken volautomatisch worden aan- en afgevoerd en gebufferd. Enerzijds een enorme besparing in las-en logistieke tijd; anderzijds krijg je foutloos gelaste balken, die op de bouw gegarandeerd passen, waardoor kostbare aanpassingen op de bouwplaats verleden tijd zijn.”

Volcontinu produceren
Flipsen legt uit dat alle laslijnen uit de 3D tekening van de te lassen constructiebalken direct worden vertaald naar robotinstructies. “In de werkvoorbereidingsoftware en de HMI (Human Machine Interface) van de BalkenLasMachine wordt de volgorde van de te lassen balken bepaald en worden tevens de lasrobot en manipulatoren automatisch integraal aangestuurd. Hierdoor kan de machine met slecht één operator volcontinu produceren.”

Modulaire opbouw voor MKB
Reijrink Staalbouw heeft vanaf het begin gekozen voor een uitgebreide lasapplicatie voor het automatisch aflassen van zijn grote balken, opgebouwd uit een aantal modules, maar er kan ook klein worden begonnen. Flipsen: “Door de modulaire opbouw zijn we flexibel en kan de BalkenLasMachine gefaseerd groeien. Als MKB-bedrijf kun je bijvoorbeeld starten met alleen de robotlasmodule voor het automatisch en foutloos aflassen van de reeds eerder aangehechte platen. In een later stadium kun je dan uitbreiden met automatische aan- en afvoersystemen. Zo bouw je uiteindelijk een geavanceerd lassysteem op.”

Toon Reijrink: “Vanaf het begin bleek al dat er enorme voordelen te behalen zijn met de BalkenLasMachine: een foutloze continue lasproductie, waarbij de las(loon)kosten aanzienlijk worden gereduceerd. Bovendien is het een geruststellende gedachte dat de gelaste balken die naar de bouw gaan gegarandeerd passen, waardoor er geen oponthoud meer is op de bouwplaats.” De BLM is samen met Produlas in Oosterhout, met subsidie van de Europese Unie en ondersteuning van het Op-Zuid programma ontwikkeld.

Bedrijvengids

Ook interessant voor jou

Verbinden

Flexibel lassen met nieuwe Lorch MicorMIG mobile

28-10 De nieuwe MicorMIG mobile is 63,5 cm lang, 31,1 cm breed en 54,7 cm…

Verbinden

Volledige controle bij geautomatiseerd lassen

07-10 Wanneer je een proces met kortsluitboog combineert met digitale lasprocesbesturing en daar een dynamische…

Verbinden

Ergonomie en lassen zijn geen paradox

03-06 “Bij het inrichten van lasplekken moet de fysieke gezondheid van de lassers centraal staan,…

Personeel en Opleiding

Samenwerking Kumoweld en RTC Hardenberg

29-01 Kumoweld staat bij het Nederlands Instituut voor Lastechniek (NIL) geregistreerd als Erkend Opleider. Deze…

Verbinden

Esab maakt lassen met optimale booginstellingen makkelijker

12-09 Beide apparaten maken het gemakkelijker om te lassen met geoptimaliseerde booginstellingen omdat ze geavanceerde…

Personeel en Opleiding

Europees goud voor lasser Bart Willems

11-09 Het 3-daagse Europees kampioenschap voor beroepsonderwijs is zaterdagavond afgesloten met een feestelijke ceremonie en…

Verbinden

Lassen zonder zorgen

06-09 Of het nu gaat om lasmachines, lastoortsen of lasdraad, handmatig lassen, robotlassen of volledige…

Oppervlaktetechniek

Lassen en slijpen zonder compromissen

30-08 Experts van 3M zullen op de beurs aanwezig zijn om de uitdagingen, waar de…

Metaalnieuws inBeeld

30/10/2024

VIDEO: dit was Euroblech 2024

24/10/2024

Q-Fin wint EuroBLECH Award in categorie oppervlaktetechnologie

28/10/2024

WiCAM introduceert nieuwe buigmodule op historische plek

28/10/2024

Nieuwe lasersnijmachine LVD in drie modulaire designs