Stralen is een cruciale stap in talloze productieprocessen

Stralen is een techniek waarbij een straalmiddel, vaak in de vorm van fijne korrels of balletjes, met hoge snelheid op een oppervlak geblazen of geworpen wordt. Dit proces gebeurt meestal met behulp van perslucht of door middel van een turbine of werpwiel. Afhankelijk van de toepassing kunnen verschillende straalmiddelen gebruikt worden, zoals glasparels, aluminiumoxide, steelshot of staalgrit.

“Het doel van stralen varieert sterk van industrie tot industrie en van toepassing tot toepassing. Zo wordt deze techniek gebruikt voor het reinigen van een oppervlak om roest, oude verflagen of andere onzuiverheden te verwijderen of voor het opruwen van het oppervlak om een betere hechting van coatings, verf of lijm te garanderen”, stelt Gerard Nijhof, commercieel directeur bij Rösler Benelux. “Stralen helpt ook bij de afwerking om een uniforme structuur of een esthetische finish te verkrijgen of voor het verbeteren van de vermoeiingssterkte van een materiaal door het oppervlak te comprimeren. Deze veelzijdigheid van stralen maakt het tot een onmisbaar proces in veel productieprocessen.”

Bij stralen wordt een straalmiddel, vaak in de vorm van fijne korrels of balletjes, met hoge snelheid op een oppervlak geblazen of geworpen. Dit gebeurt meestal met behulp van perslucht of door middel van een turbine of werpwiel.

Technologieleider

Als het over de bewerking en veredeling van oppervlakken gaat, ben je bij Rösler aan het juiste adres. Met vele decennia aan ervaring en een sterk innovatief karakter levert deze specialist maatwerkoplossingen voor zowel standaard- als complexe straaltoepassingen. Het portfolio omvat een breed scala aan straaltechnologieën. Er zijn de handstraalcabines voor de bewerking van kleine tot middelgrote stukken, de draaikamerstraalcabines voor grote en complexe werkstukken en de muldenband of trommelstaalmachines voor producten in bulk.

Satellietstraalmachines zijn dan weer ideaal voor toepassingen waar precisie en herhaalbaarheid cruciaal zijn, zoals in de medische sector, terwijl hangbaanstraalmachines ingezet worden waar de werkstukken elkaar tijdens de bewerking niet mogen beschadigen. Tot slot kiest men voor het in doorloop bewerken van kleine en middelgrote werkstukken best een draadgaasbandstraalmachine, terwijl de rollenbaanstraalmachine de perfecte alleskunner is voor het in doorloop bewerken van profielen, buizen en ook kleinere werkstukken wanneer deze op een rooster gelegd worden.

“Met onze klantgerichte aanpak maken we het verschil. Elk project begint met een grondige analyse van de behoeften en uitdagingen van de klant. Ons team denkt steeds mee van concept tot implementatie, of het nu gaat om het kiezen van het juiste straalmiddel, het optimaliseren van een bestaand proces of het ontwerpen van een volledig nieuwe installatie”, zegt Nijhof. “We besteden ook veel aandacht aan duurzaamheid. We optimaliseren onze straalprocessen uiteraard om de resultaten voor onze klanten te verbeteren, maar evenzeer om minder verspilling en een efficiënter gebruik van energie en materialen te garanderen. De machines van Rösler zijn ontworpen om straalmiddelen te recyclen, wat niet alleen kosten bespaart, maar ook bijdraagt aan een kleinere ecologische voetafdruk. Tot slot spelen we ook in op de toenemende vraag naar automatisering en digitalisering. Moderne straalsystemen worden uitgerust met sensoren en data-analysetools die de gebruiker toelaten om de prestaties van de installatie in real-time te visualiseren en op te volgen. Dit zorgt voor een hogere efficiëntie en maakt proactief onderhoud mogelijk, wat de downtime minimaliseert.”

Rösler levert maatwerkoplossingen voor zowel standaard- als complexe straaltoepassingen. Het portfolio omvat een breed scala aan straaltechnologieën.

Service en ondersteuning

Bij Rösler Benelux kennen ze de markt en de producten door en door. Ze begrijpen de behoeften en uitdagingen van de klanten en kunnen zo voor elk probleem een passend antwoord en een hoogwaardige oplossing bieden. “Het is onze taak om onze klanten telkens weer de beste service en technische ondersteuning te garanderen”, sluit Gerard Nijhof af. “In ons eigen testcentrum kunnen klanten hun processen testen en optimaliseren voordat ze een nieuwe installatie kopen. Bovendien staan we garant voor een uitgebreide training en aftersalesondersteuning, zodat klanten steeds weer het maximale uit hun investering kunnen halen.”