Trumpf print kunstgebitten in serie
Trumpf heeft de nieuwe TruPrint 1000, die deze week wordt getoond op de vakbeurs Formnext in Frankfurt, uitgerust voor additieve serieproductie.
Dankzij slimme automatisering is de nieuwe TruPrint 1000 twee keer zo snel als de vorige versie en ideaal voor serieproductie.
“Dankzij slimme automatisering is het nieuwe systeem twee keer zo snel als de vorige versie en ideaal voor serieproductie, bijvoorbeeld in de tandheelkundige industrie of medische technologie”, zegt Mirko de Boni, productmanager bij Trumpf.
Multiplate verbetert serieproductie
Met de Multiplate-functie kunnen gebruikers de TruPrint 1000 nog beter gebruiken voor serieproductie. Ze kunnen maximaal vier bouwplaten op elkaar stapelen in de bouwcilinder en het systeem print ze met componenten achter elkaar uit. “De TruPrint 1000 kan de hele nacht produceren zonder dat er een medewerker aanwezig hoeft te zijn”, zegt De Boni.
Met een breedte van krap 80 cm neemt de machine weinig ruimte in beslag. Zelfs in kleine productiehallen kunnen gebruikers meerdere systemen parallel laten produceren en hun serieproductie verder versnellen.
De tandheelkundige industrie kan met de TruPrint 1000 bijvoorbeeld tandprothesen maken, dat wil zeggen kronen, bruggen en ook gegoten modellen, van de legeringen kobaltchroom of titanium. Het systeem is ook geschikt voor fabrikanten van medische technologie of prototypebouw in vele andere sectoren.
Uitwisselbaar cilinderprincipe
Met een vervangende kit kan de gebruiker snel en eenvoudig de bouw-, poeder- en overloopcilinders van de TruPrint 1000 verwisselen. “Een materiaalwissel, bijvoorbeeld van kobaltchroom naar titanium, kan in slechts 15 tot 20 minuten worden voltooid”, zegt De Boni. Borstel en handschoenen zijn geïntegreerd in de machine. Zonder de deur te openen, kan de gebruiker de additief vervaardigde componenten reinigen en de bouwopdracht uitpakken. “Dat is een groot voordeel. Als er poeder opdwarrelt, kunnen de machinisten zich niet besmetten met het materiaal”, zegt de productmanager.
Verbeterde gasstroom
Trumpf heeft de beschermgasstroom tijdens het productieproces verbeterd. “Dankzij de primaire en secundaire stroming blijft de werkruimte ook na meerdere bouwklussen schoon en wordt het beschermglas niet vuil. Dat geldt ook voor de verwerking van gereedschapsstaal, dat juist nogal wat dampen oplevert”, zegt De Boni. Als het beschermglas toch vuil wordt, kan de machineoperator het in een paar eenvoudige stappen verwijderen en reinigen. De uitgekiende gasstroom zorgt bovendien voor een gelijkmatig productieproces, aangezien het benodigde laservermogen altijd in het poeder terechtkomt. Dankzij de schone werkomgeving kunnen gebruikers hogere laagdiktes aanbrengen. Dit verhoogt de productiviteit van het systeem en verbetert de kwaliteit van de additief vervaardigde componenten.
Printen met twee lasers
De TruPrint 1000 werkt snel en betrouwbaar. In de variant met meerdere lasers beschikt het systeem over twee lasers, die allebei de hele bouwplaat kunnen bewerken. Met de zogenaamde beam expander past de TruPrint 1000 ook automatisch de spotdiameter van de laser aan de betreffende bouwopdracht aan. Afhankelijk van de toepassing is de spotdiameter 55 of 80 micron. De bredere spot maakt een hogere productiviteit mogelijk. Gebruikers kunnen de 55 micrometer spot gebruiken wanneer speciale poeders een hogere energiedichtheid vereisen.
