Veldman Machinerie is klaar voor nieuwe hausse
Aan het machinepark van Veldman Machinerie in Staphorst zijn in het afgelopen jaar twee nieuwe machines toegevoegd. Een DMG-MORI CLX 450 TC multitask machine voorzien van robotbelading en een Hedelius Tiltenta 9 met geïntegreerde ronddraaitafel en zwenkkop. Voor directeur/eigenaar Bernard Veldman zijn beide machines kwaliteitsimpulsen die het mogelijk maken om meer manarm te produceren. “Per operator moet er meer de fabriek uit”, zegt hij.
Bernard Veldman bij de nieuwe multitask machine met robotbelading. Zijn investeringen in twee nieuwe machines maken het mogelijk om meer manarm te produceren.
De besluiten om deze investeringen te doen werden genomen in andere omstandigheden dan nu. Destijds draaide de industrie op volle toeren. “Dat leidde bij ons tot lange levertijden van 7 tot 8 weken voor producten waarvoor we normaal gesproken 2 tot 3 weken nodig hadden”, vertelt Veldman. “De planning liep dusdanig vol dat er niets meer viel in te lopen. Dat was voor ons reden om op te schalen.”
Verspaningsspecialist
Veldman Machinerie is een verspaningsspecialist. Het metaalbedrijf in Staphorst vervaardigt met bewerkingen zoals draaien, frezen, boren en kotteren machine-onderdelen van een paar mm tot 12 meter in staal, brons, koper, RVS, aluminium en kunststoffen. Dat gebeurt met een nauwkeurigheid tot op de micrometer. Veldman bewerkt en levert unieke objecten tot (middel)grootte series aan klanten in diverse bedrijfstakken als food, landbouw en transport.
Het bedrijf is al jarenlang intensief aan het investeren in een up-to-date machinepark. Vooral voor het superefficiënt bewerken van grote onderdelen is alles helemaal op orde met twee grote floortype freesmachines met bereiken tot 6, respectievelijk 12 meter. Deze machines nemen flink wat ruimte in beslag en dat betekende dat er in de fabriek nauwelijks plek was voor verdere uitbreiding van het machinepark. Er moest wat gebeuren en dus is Veldman intern aan het verhuizen geslagen. “We hebben de hele hal op de kop gezet. Dat was in 2023 – toen het extreem druk was – echt niet gelukt. We hebben gebruik gemaakt van de relatieve rust in de markt om ons klaar te maken voor de nieuwe hausse, die er zeker weer gaat komen. Het magazijn hebben we naar de 1e verdieping verplaatst. Daarbij is een goederenlift geplaatst om alles snel en makkelijk naar boven of beneden te kunnen brengen. Hierdoor is de benodigde ruimte gecreëerd voor de komst van nieuwe machines.”
Door de verplaatsing van het magazijn naar de 1e verdieping is ruimte gecreëerd voor de komst van nieuwe machines.
Multitask machine
De eerste nieuwe machine die is geïnstalleerd is een DMG-MORI CLX 450 TC multitask machine voorzien van robotbelading. Een multitasking machine stond al lang op het verlanglijstje om producten compleet af te kunnen werken. Deze machine kan het draaien en frezen combineren en is tevens voorzien van een overnamespindel. “Hiermee hebben we een flinke stap gemaakt in efficiency. In veel gevallen zijn hiermee bewerkingen over meerdere machines geëlimineerd. Doordat we nu compleet kunnen afwerken op één machine is het mogelijk (grote) serieproducten voor zeer interessante prijzen te bewerken.”
De machine is bovendien door DMG MORI turnkey geleverd met een beladingssysteem Robo2Go met ladensysteem. Hierdoor kan Veldman de machine een flink eind de nacht in door laten draaien. De komst van dit machinesysteem staat model voor de investeringen die Veldman verwacht de komende jaren te gaan doen. “Stapsgewijs zullen we steeds verder automatiseren. Met uitzondering van de machines voor de grote producten, denk ik dat hier geen nieuwe machine meer komt zonder automatisering. De drempel om te automatiseren is veel lager dan een aantal jaren geleden. Waar dat vroeger alleen interessant was voor grote series, loont dat nu ook voor kleine series. Ook maakt automatisering het werk voor de medewerkers veel leuker. Het is niet meer van deze tijd om producten handmatig in een machine te zetten. Machines klaarmaken en instellen houdt het werk interessant. Gezien het tekort aan vakmensen en de loonontwikkeling moet het ook die kant op.”
Met de Hedelius Tiltenta 9 is het gat tussen het kleine en het grote werk bij Veldman gedicht. Deze machine is voorzien van een nulpuntspansysteem om snel te kunnen wisselen van producten en met het oog op eventuele automatisering in de toekomst.
Ronddraaitafel en zwenkkop
Rond de zomervakantie was het tijd om afscheid te nemen van de Anayak freesmachine. Deze had maar liefst 25 jaar dienst gedaan, maar was door mankementen en storingen niet meer betrouwbaar. Hij is vervangen door een Tiltenta 9 van de Duitse fabrikant Hedelius. Het bereik in XYZ is hetzelfde gebleven, maar het verschil met de 25 jaar oude voorganger is natuurlijk enorm. De Hedelius machine is uitgerust met de nieuwste Heidenhain TNC 7 besturing en voorzien van een geïntegreerde ronddraaitafel Ø900 mm en een zwenkkop en kan binnen dit bereik 5-assig simultaan bewerken. Verder is de machine voorzien van een nulpuntspansysteem om snel te kunnen wisselen van producten en met het oog op eventuele automatisering in de toekomst.
Met deze Tiltenta 9 heeft Veldman het gat tussen het kleine en het grote werk in zijn werkplaats gedicht. Samen met de andere machineaanwinst en de interne verbouwing is zijn bedrijf klaar voor een nieuwe hausse, die wat hem betreft dit jaar wel mag beginnen. Ondertussen is hij al weer aan het nadenken over de volgende fase van zijn wensenlijstje. “We zullen aan de slag moeten met onze kleinere freesmachines, nu nog 4-assers. Daarmee willen we richting 5-assig met beladingssystemen.”
