Zomer vol automatiseringen

De zomer stond bij RFA in het teken van het automatiseren van CNC bewerkingsmachines. De systemen zijn gebaseerd op de flexibele RFA-Raster robotoplossingen met open layout door afscherming met lichtschermen volgens de CE normen. Deze worden geoptimaliseerd, uitgebreid en aangepast aan de eisen van het specifieke productieproces van de gebruiker en voorzien van eenvoudig te bedienen intuïtieve software.

Bij Tebra Messenindustrie is na de eerste RFA Robotloader van enkele jaren geleden een tweede Robotloader met nu een Kawasaki RS020NEE91 robot opgebouwd bij twee slijpmachines. Rondmessen worden automatisch in slijpmachines geladen. De robot kan een grote range aan diameters door middel van vacuümgrijpers hanteren. Door een lasergestuurde diktemeting wordt er op een dubbele plaat gecontroleerd. Met behulp van de RFA-ProductionManager worden de aantallen, afmetingen van de werkstukken en grijpers eenvoudig op een tablet-PC ingesteld.

Grote autonomie
Peter Schulte van Nieuwstraten Metaalbewerking heeft bij zijn nieuwe Mazak draaibank een RFA Robotloader met het RFA-Raster systeem geplaatst. Vooral de mogelijkheid de robotcel uit te breiden met een grote verrijdbare pallet voor de aanvoer van de werkstukken, was voor hem van belang. De autonomie van de robotcel is hierdoor groot. Een Kawasaki RS020NFE91 is op een RFA-Raster console opgebouwd en is uitgevoerd met drie mogelijkheden voor de aanvoer van werkstukken: een verrijdbare pallet, een rastertafel en een dubbele rolstelling voor assen. De cel wordt bestuurd door bijbehorende RFA-Raster software waarmee door middel van eenvoudige in afbeeldingen weergegeven instellingen de robot wordt ingesteld.

Zwaardere werkstukken
Voor de broers René en Alfons Van der Vegt is de Doosan Puma 2600 geautomatiseerd door middel van een grote robot met 80 kg hanteringsgewicht. De Kawasaki RS080NFE02 robot met een flink bereik met een diameter van 4.200 mm hanteert ook de zwaardere werkstukken probleemloos. Ondanks de grotere robot is de machine vrij toegankelijk voor de operator doordat de robot onder een hoek geplaatst is. Naast de aanvoer op een werkstuktafel met raster worden gezaagde delen direct door middel van een magneetgrijper aan de robot van euro pallet genomen waardoor ze niet door de operator gehanteerd hoeven worden. De gerede werkstukken worden door de robot op een tweede euro pallet geplaatst.